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    目前全球纖維素纖維年產(chǎn)量約為320萬(wàn)噸，其中粘膠纖維占70％。我國(guó)粘膠纖維的年產(chǎn)量為50萬(wàn)噸，約占全球粘膠纖維總量的1／4。粘膠纖維雖然價(jià)廉且性能優(yōu)越，但因傳統(tǒng)生產(chǎn)方法要用到大量CS2,環(huán)境污染嚴(yán)重，近幾年美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家都因CS2引發(fā)的環(huán)保問(wèn)題關(guān)閉了不少粘膠絲工廠。武漢大學(xué)的這一創(chuàng)新技術(shù)的研制成功，可望取代污染嚴(yán)重的粘膠工藝，有利于環(huán)境保護(hù)，既有經(jīng)濟(jì)效益又有社會(huì)效益，有助于提高我國(guó)天然高分子材料的開(kāi)發(fā)利用水平。
    5. 汽巴精化公司
    近年來(lái)，在新加坡召開(kāi)的“ITMA亞洲”上，汽巴精化發(fā)表了新的紡織加工法。內(nèi)容主要包括了纖維素纖維、纖維素纖維/合纖(包括彈性纖維Elastan)混紡纖維的前處理、染色加工等革新技術(shù)。此外，還展示了“Ciba Prema x”的新型連續(xù)、半連續(xù)的前處理用最新的前處理體系；用于提高牛仔布時(shí)尚性的創(chuàng)新產(chǎn)品；用于棉織物免燙加工的產(chǎn)品；用于提高滌綸/彈性纖維混紡織物的耐洗牢度和彈性的產(chǎn)品。
    6.日本東洋紡公司
    隨著生活水平的提高，人們對(duì)紡織品面料的綠色、環(huán)保、健康、舒適性要求愈加強(qiáng)烈。前幾年，纖維素纖維的應(yīng)用與需求更是與日俱增，英國(guó)考陶爾茲的“Tencel”纖維及奧地利蘭精公司的“Modal”亦在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)成為搶手貨。日本東洋紡為適應(yīng)中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的強(qiáng)烈需求和為降低生產(chǎn)、貿(mào)易成本的需要，將在國(guó)際上享有盛譽(yù)的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)移植到中國(guó)，在中國(guó)丹東成立丹東東洋特種纖維有限公司，生產(chǎn)并推出Polynosic纖維素纖維。據(jù)介紹，polynosic纖維素纖維除具有以往纖維素纖維的優(yōu)良性能外，其高濕模量、耐堿性強(qiáng)的性能使織物可進(jìn)行絲光整理；其高干模量的性能使面料有身骨、回彈性好。在機(jī)織、針織服裝面料、家紡等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。另外，日本東洋紡公司生產(chǎn)的一種新型的高濕模量纖維素纖維一麗賽纖維即Polynosic纖維，它用100％高純度精制進(jìn)口木漿制成的漿粕，用日本東洋紡高濕模量纖維Tufcel專(zhuān) 有技術(shù)的粘膠法生產(chǎn)的新型纖維。Polynosic纖維既有傳統(tǒng)粘膠纖維較好的服用性能，又有較好的濕態(tài)強(qiáng)力，并有良好的耐堿性，可以進(jìn)行絲光處理。與TenceI(Lyocell)纖維相比，纖維結(jié)構(gòu)、性能比較接近，但在價(jià)格、加工工藝等方面具有優(yōu)勢(shì)。  
    7.中國(guó)兩大學(xué)院
    據(jù)悉，由西安工程科技學(xué)院紡織學(xué)院和武漢新科技學(xué)院紡織研究所聯(lián)合研究出了纖維素纖維織物整理的新方法--無(wú)甲醛整理。由于多元羰酸分子中的羰基能與纖維素中的羥基進(jìn)行酯化反應(yīng)，所以，在纖維分子之間進(jìn)行交聯(lián)，從而達(dá)到仿皺的效果。傳統(tǒng)的N--羥甲基酰胺類(lèi)整理劑是依靠大纖維大分子和整理劑之間醚鍵的交聯(lián)，而多元羰酸是依靠酯鍵的交聯(lián)，其酯化反應(yīng)分兩步進(jìn)行：第一步多元羰酸在高溫焙烘下，兩個(gè)相鄰羰基脫水成酐；第二步，酸酐與纖維素大分上的羥基反應(yīng)成酯?？梢宰鳛闊o(wú)甲醛防皺整理劑的主要有丁烷四羰酸（BTCA）、檸檬酸（A）和丙三羰酸（PTCA）。無(wú)甲醛整理是今后開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)?！?
    8. 河北吉藁化纖有限責(zé)任公司
    圣麻纖維是河北吉藁化纖有限責(zé)任公司自主研發(fā)，具有自主的專(zhuān)利技術(shù)的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品填補(bǔ)了紡織行業(yè)空白，其織物通過(guò)到科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行染色研究和印染企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)，初步探索了一些染整經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)成熟，指導(dǎo)性強(qiáng)，為圣麻纖維的紡織品服裝市場(chǎng)推廣起到了積極的推動(dòng)作用。圣麻纖維是以天然麻材為原料，通過(guò)蒸煮、漂白、制膠、紡絲、后處理等工藝路線(xiàn)，把麻材中的纖維素提取出來(lái)，并保留了麻材中的天然抑菌物質(zhì)，是一種真正意義上的紡織新原料，可紡性好，染色亮麗，且具有麻織物的特性和風(fēng)格。從圣麻纖維的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)看，是沿纖維方向有多數(shù)條紋，與粘膠纖維相同。從截面看具有自己獨(dú)特結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：似梅花型和星型，不規(guī)則。由于再生纖維素大分子間氫鍵較少，再加上它的截面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，表面有溝痕，所以它的吸濕性、透氣性較好，給人一種吸濕排汗、涼爽的感覺(jué)。麻材具有天然的抑菌防霉性質(zhì)，在生長(zhǎng)過(guò)程中不施農(nóng)藥和殺蟲(chóng)劑，具有自我保護(hù)性，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中最大限度地保留了這種物質(zhì)，使其架接在圣麻纖維素大分子鏈上不受破壞，使其具有抑菌、防霉性能，并通過(guò)國(guó)家棉紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心證實(shí)，具有較好的抑菌性。圣麻