對(duì)世界吸濕排汗聚酯纖維主要加工技術(shù)發(fā)展與前景分析
,與棉等吸濕性好的纖維搭配,采用合理的組織結(jié)構(gòu),效果更好,制成的服裝穿著干爽、清涼、舒適。適用于針織運(yùn)動(dòng)服裝、機(jī)織襯衫、男女夏季服裝面料、滌綸絲襪等等。 1.4原料共混紡絲 采用含有親水基團(tuán)的聚合物與聚酯共混進(jìn)行紡絲的方法,同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì)的異形噴絲板研制生產(chǎn)吸濕排汗纖維,如可選用帶有吸濕基團(tuán)磺酸鹽的改性聚酯及其常規(guī)聚酯的共混物等原料進(jìn)行吸濕排汗纖維的生產(chǎn)。 1.5 雙組分復(fù)合共紡 該方法是將聚酯和其它親水性聚合物,用雙螺桿進(jìn)行復(fù)合共紡,研制具有皮芯復(fù)合形式的異形截面的新型吸濕排汗纖維,對(duì)其吸水性和外觀進(jìn)行改善。通常將具有親水性材料作為共紡復(fù)合纖維的芯層。將具異形截面的常規(guī)聚酯作為復(fù)合共紡纖維的皮層,一般親水性材料選用以聚醚改性聚酯和親水改性聚酰胺為多,2種組分分別起到了親水吸濕和導(dǎo)濕的作用,使得該種復(fù)合纖維具有吸濕、導(dǎo)濕的雙重功能.達(dá)到吸濕排汗的目的。 1.6超細(xì)滌綸纖維 細(xì)旦纖維織物表面立起的細(xì)纖維形成無(wú)數(shù)個(gè)微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu),相當(dāng)于無(wú)數(shù)個(gè)毛細(xì)管。因此,織物芯吸效應(yīng)明顯增加,能起到傳遞水分子的作用,大大改善織物的透氣性和輸水導(dǎo)汗性。在同樣線密度的絲束中,由于超細(xì)纖維單絲根數(shù)比普通纖維多,從而改變了織物密度。而織物的吸水作用是通過(guò)3個(gè)途徑進(jìn)行的,即通過(guò)纖維自身的微孔、纖維表面及纖維間隙所形成的毛細(xì)管。因?yàn)槌?xì)滌綸纖維比普通滌綸織物結(jié)構(gòu)細(xì)密,纖維間隙小,極易形成毛細(xì)現(xiàn)象而吸水。 2.化學(xué)改性法 2.1親水性基團(tuán)接枝共聚 在滌綸分子的構(gòu)造中,引人醚鍵、羥基、磺酸基團(tuán)等親水性基團(tuán),在大分子上進(jìn)行接枝共聚,從而增強(qiáng)滌綸的吸濕性。由于滌綸分子鏈結(jié)構(gòu)具有緊密的斂集能力和高的結(jié)晶度,并且大分子上沒(méi)有活性基團(tuán),接枝共聚要在放射線、電子線等強(qiáng)烈輻射引發(fā)條件下才能進(jìn)行。接枝共聚的改性纖維,吸濕率可達(dá)4%-13.4% ,但成本高,在對(duì)原料進(jìn)行化學(xué)改性的同時(shí),為了達(dá)到良好的導(dǎo)濕性能,往往還需要采用適當(dāng)?shù)募徑z工藝或其它處理方法,使得纖維具有多孔的結(jié)構(gòu)和更大的比表面積等。 2.2親水性化合物進(jìn)行涂層處理 滌綸的疏水性除與化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)外,與其表面組成也有很大關(guān)系。用親水性整理劑對(duì)纖維進(jìn)行涂層處理以改變滌綸的疏水表面層性能,是應(yīng)用較廣的方法。國(guó)內(nèi)外已經(jīng)推出了多種以親水性為主,兼有防污、抗靜電性能的整理劑。但是這種方法常因親水劑與纖維結(jié)合不牢導(dǎo)致吸濕沒(méi)有耐久性,經(jīng)過(guò)洗滌,吸濕功能會(huì)漸漸降低。采取一定的加工方法能夠減少這種弱點(diǎn)。 2.2.1親水性化合物制備共熔結(jié)晶型聚合物 為使纖維表面親水化,可用親水性高分子物質(zhì)覆蓋,但要有耐水洗性能。親水加工劑苯二甲酸的苯環(huán)與酯鍵和聚酯纖維有完全相同的結(jié)構(gòu)。因此,使用這種親水加工劑處理后進(jìn)行加熱時(shí),具有相同結(jié)構(gòu)的部分接近于熔合狀態(tài),冷卻后進(jìn)人聚酯纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)之中形成共熔結(jié)晶,獲得耐久性,一般采用聚乙二醇鏈段獲得親水性。 2.2.2絲膠朊聚酯 真絲的絲膠朊是一種高吸濕性蛋白,用化學(xué)方法提取后,將它牢固地附著于聚酯纖維分子上,也可實(shí)現(xiàn)功能轉(zhuǎn)移。
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