摘要：采用比較研究方法，試圖通過我國紡織技術標準與國外的差距分析，探討與國際接軌的思路。結論是：

我國紡織技術標準與國外比較存在標準體系上、職能上、考核項目和性能指標上、生態(tài)環(huán)保和社會責任上、標準更新速度上以及利用技術標準構建技術壁壘上的差距，應通過加強對國外紡織技術標準的動態(tài)研究，積極推進紡織技術標準由生產(chǎn)型標準向貿(mào)易型標準轉(zhuǎn)變，把紡織技術標準制定的重點轉(zhuǎn)向生態(tài)化與環(huán)?；?，高度重視社會責任標準的制定，加快強制性技術標準向技術法規(guī)的轉(zhuǎn)化，積極推廣和認證國際標準和國外先進標準，加強紡織技術標準服務的信息化等途徑加快與國際接軌的步伐。

關鍵詞：紡織技術標準；國際接軌；思路

改革開放以來，與紡織業(yè)的快速發(fā)展和對外出口的持續(xù)增長相適應，我國紡織標準化工作不斷得到加強，已形成了以產(chǎn)品標準為主體，以基礎標準、方法標準相配套的紡織技術標準體系，包括術語符號標準、產(chǎn)品標準、試驗方法標準和實物標準四類，涉及纖維、紗線、長絲、織物、紡織制品和服裝等內(nèi)容，從數(shù)量和覆蓋面上基本滿足了紡織品和服裝的生產(chǎn)和貿(mào)易需要。目前，中國紡織品標準包括國家標準（GB）和行業(yè)標準(FZ)，匯編后共有10冊，包括產(chǎn)品標準6冊，基礎標準和方法標準共4冊，總計400萬字。

基礎的、通用的術語標準和方法標準基本上采用了國際標準和國外先進標準；紡織技術標準開始跟上國際生態(tài)化、環(huán)?；踩绷?，在2003年3月1日實施《生態(tài)紡織品技術要求》之后，又在2005年1月1日頒布實施了紡織品強制性國家標準GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》，紡織技術測試方法得到了明顯改進，制定了大量的針對性強的測試方法。但是，隨著近年來市場經(jīng)濟的發(fā)展尤其是我國紡織業(yè)日益融入國際市場之后，現(xiàn)有的標準體制和標準內(nèi)容逐漸顯現(xiàn)出了其弊端，我國紡織技術標準與國外比較存在明顯的差距。

我國紡織技術標準與國外的差距分析形成標準體系上的差距ISO或國外的國家層面上的紡織標準，主要內(nèi)容是基礎類標準，重在統(tǒng)一術語、統(tǒng)一試驗方法、統(tǒng)一評定手段，使各方提供的數(shù)據(jù)具有可比性和通用性。形成的是以基礎標準為主體，再加上以最終用途產(chǎn)品配套的相關產(chǎn)品標準的標準體系。在產(chǎn)品標準中僅規(guī)定產(chǎn)品的性能指標和引用的試驗方法標準。對大量的產(chǎn)品而言，國外是沒有國家標準的，主要由企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的用途或購貨方給予的價格，與購貨方在合同或協(xié)議中規(guī)定產(chǎn)品的規(guī)格、性能指標、檢驗規(guī)則、包裝等內(nèi)容。我國現(xiàn)行的紡織產(chǎn)品標準有不少是計劃經(jīng)濟體制時的產(chǎn)物，形成的標準體系以原料或工藝劃分的產(chǎn)品標準為主，主要分為棉紡織印染、毛紡織品、麻紡織品、絲產(chǎn)品、針織品、線帶、化纖、色織布。近年來也以用途制定標準，但所占比例極小。標準中除性能指標外，還包括出廠檢驗、型式檢驗、復驗等檢驗規(guī)則的內(nèi)容，形成了各類原料產(chǎn)品“紗線—本色布—印染布的標準鏈。

標準發(fā)揮職能上的差距國外將國家層面上的公開標準作為交貨、驗收的技術依據(jù)，從指導用戶購買產(chǎn)品的角度和需要來制定，人們稱之為貿(mào)易型標準。企業(yè)標準才是作為組織生產(chǎn)的技術依據(jù)。這種貿(mào)易型標準的技術內(nèi)容規(guī)定的比較簡明、籠統(tǒng)和靈活。與之相反，我國大多數(shù)的產(chǎn)品標準的職能是用以組織生產(chǎn)的依據(jù)，從指導企業(yè)生產(chǎn)的角度的需要來確定，人們稱之為生產(chǎn)型標準。為了便于企業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)型標準在技術內(nèi)容方面一般都規(guī)定得比較具體、詳細，比較死，“捆住”了企業(yè)適應市場多樣性、多變性而調(diào)整自身生產(chǎn)經(jīng)營的“手腳”。我國按生產(chǎn)型標準理念制定的標準，也不能適用貿(mào)易關系超出生產(chǎn)方和購貨方這種情況。例如，按染料類別和工藝制定不同的色牢度等級，在貿(mào)易交貨驗收中確定考核依據(jù)較為困難，而國外標準的質(zhì)量指標控制嚴格，色牢度普遍高于國內(nèi)指標11.5級，尤其是摩擦色牢度相差更多。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，紡織產(chǎn)品的新品種不斷涌現(xiàn)，決定了簡明靈活的貿(mào)易型標準更能符合市場的需要。近幾年來，盡管我國對生產(chǎn)型技術標準的體制和內(nèi)容進行了調(diào)整，積極吸收貿(mào)易型技術標準的長處，如美國的ASTM紡織產(chǎn)品標準已被我國國家技術監(jiān)督局認可為國外先進標準，但生產(chǎn)型技術標準的徹底轉(zhuǎn)型仍然比較艱巨。

考核項目和性能指標上的差距由于標準的職能不同，標準技術內(nèi)容，如在考核項目的設置上、在性能指標的水平上等均有一定的差距。國外根據(jù)最終用途制定的面料標準，考核項目更接近于服用實際，如耐磨、紗線滑移阻力、起毛起球、耐光色牢度等。我國的面料標準還缺少諸如接縫滑移、起毛起球、干洗尺寸變化、耐光色牢度等考核指標，不能適應人們對產(chǎn)品舒適美觀性的要求。對服裝的考核主要側重服裝的規(guī)格偏差、色差、縫制、疵點等外觀質(zhì)量，判定產(chǎn)品等級時忽略了構成服裝的主要元素即面料和里料。原料質(zhì)量與標準與制成品標準不配套、不銜接的問題日益突出。翻開產(chǎn)品標準，為數(shù)不少的標準文本中寫有“優(yōu)等品相當于國際先進水平，一等品相當于國際一般水平”等，實際上僅是個別單項指標水平達到國際水平，但綜合性能達不到；還有個別標為采標的標準，其內(nèi)容與國外標準相差甚遠。我們知道，紡織產(chǎn)業(yè)是一個從原料生產(chǎn)、紡紗、織布、印染、整理、成衣到銷售、消費、處理的整個過程，任何一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量出現(xiàn)問題，都可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用的安全性，而要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，必須使產(chǎn)業(yè)鏈條上的上下游標準相互統(tǒng)一、銜接和配套。