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棉紡設備紡純大麻紗的實踐

                     
    合理調(diào)節(jié)后車肚落棉工藝,適當加快蓋板速度,盡量排除短絨和雜質(zhì),全機總落棉控制為10~12%,生條薩氏條干為27.6%,重量不勻率為4.8%。
    2.2.3 并條工序
    采用二道并條,由于大麻落麻的顏色一致性好,并條以提高條干均勻度為主,采用6×8的并合根數(shù),較小的牽伸倍數(shù),有利于改善紡紗條干。由于大麻纖維的長度整齊度差,并有超長纖維,羅拉隔距應比紡棉時大,同時增加羅拉加壓,有利于拉斷部分超長纖維。由于大麻纖維的抱合力差,纖維易分散纏繞皮輥,因此,羅拉速度應適當降低,同時皮輥表面應進行碳黑處理。并條工藝參數(shù)見表3。經(jīng)試驗頭并薩氏條干不勻率為18.5%,二并為15.3%。
表3 并條工藝參數(shù)

項目
頭并
二并
定量/g.5m-1
20.5
18.5
并合根數(shù)/根
6
8
后區(qū)牽伸倍數(shù)/倍
1.73
1.25
羅拉隔距/mm
9×10
10×11
前羅拉速度/r·min-1
1150
1150

     2.2.4 轉(zhuǎn)杯紡紗工序
    FA601A 轉(zhuǎn)紡紗機紡56tex大麻紗的工藝見表4
表4 大麻紗工藝

項目
參數(shù)
分梳輥速度/r·min-1
7600
紡杯速度/r·min-1
35000
設計捻度/t·min-1
89
分梳輥鋸齒規(guī)格
OK37
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