據(jù)統(tǒng)計，2008年1-5月份，儀征化纖公司生產(chǎn)高親水型水刺專用纖維1.8萬噸，產(chǎn)品下線之后很快就被用戶"搶光"。高親水型水刺專用纖維產(chǎn)品剛開發(fā)出來時，儀化公司只有一條生產(chǎn)線斷斷續(xù)續(xù)地生產(chǎn)，目前三條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)才能滿足用戶需求。特別是國內(nèi)水刺專用纖維需求大增導(dǎo)致產(chǎn)品銷售形勢很不錯，近年國內(nèi)外流行一種水刺非織造布新產(chǎn)品，這種產(chǎn)品需要以高親水型水刺專用纖維作為原料。近兩年，國內(nèi)不斷有高速水刺生產(chǎn)線投產(chǎn)，2007年水刺產(chǎn)品達到10萬噸，滌綸原料用量為5萬噸。由于國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的水刺專用纖維只有一次親水型，隨著水刺非織造布的質(zhì)量改進和新產(chǎn)品開發(fā)，這種纖維已不能適應(yīng)生產(chǎn)高親水產(chǎn)品用戶的需求，需要從國外進口原料。但是，進口的高親水型水刺專用滌綸纖維價位高，使水刺非織造布在國內(nèi)用戶中的推廣受到限制，一些高端用戶非常希望國內(nèi)化纖企業(yè)能開發(fā)出同類產(chǎn)品，替代進口產(chǎn)品。回顧2007年，儀化開發(fā)出高親水型水刺專用纖維。為進一步證實其品質(zhì)，儀化將產(chǎn)品送國內(nèi)水刺科學(xué)技術(shù)權(quán)威部門--東華大學(xué)非織造研究發(fā)展中心進行性能評價。該中心對比測試的樣品包括儀化的普通滌綸(6K)、水刺專用滌綸（1K）、高親水滌綸（儀化ASA270）、高親水滌綸（儀化ASA280）和遠東化纖的高吸濕滌綸（遠東）等5種纖維，對其進行單纖強力、線密度、長度、卷曲度、卷曲率、吸水性等性能的檢測和比較。 　　

    經(jīng)反復(fù)試驗，該中心得出結(jié)論：儀化高親水型水刺專用纖維具有良好的吸水性能，其吸水率超過標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)用衛(wèi)生材料所規(guī)定的吸水率指標(biāo)；具有經(jīng)受反復(fù)水力沖擊后的耐久吸水性能，吸水性能與粘膠水刺布相當(dāng)；強力高于同克重的粘膠和混有粘膠的水刺布強力，并高于醫(yī)用衛(wèi)生材料所規(guī)定的強力指標(biāo)。專家建議儀化高親水型水刺專用纖維在保持其高吸水性的同時，可再適當(dāng)增加一些特殊性能，以盡量滿足生產(chǎn)特殊材料的企業(yè)對水刺布專用料的要求?！　「鶕?jù)專家的意見，儀化及時進行產(chǎn)品在用戶中的試用工作。為驗證高親水滌綸的應(yīng)用效果，儀化選擇蕭山、紹興等地用戶進行試用。經(jīng)試用表明，試制產(chǎn)品的親水性能顯著改善，達到粘膠產(chǎn)品的親水性能，同時基布強度與一次親水滌綸的水刺布相當(dāng)。經(jīng)過一段時間推介后，試用的用戶對儀化的高親水滌綸給予很高的評價：選用儀化高親水型水刺專用料產(chǎn)品后，不僅可改善產(chǎn)品質(zhì)量，還能進一步降低原料成本。用戶生產(chǎn)出口的接觸嬰幼兒皮膚的高檔次衛(wèi)生材料專用產(chǎn)品，也選擇該專用纖維。目前，國內(nèi)進口生產(chǎn)線采用滌綸原料的企業(yè)，已全部使用儀化高檔的水刺專用纖維。據(jù)悉，儀化下一步將著手從實驗室實驗開始，重新選用高親水油劑，進一步改善水刺專用纖維的親水性，以不斷滿足生產(chǎn)高檔產(chǎn)品的用戶需求。

　近日，上海水星家用紡織品有限公司的研究人員自主研發(fā)成功了性能優(yōu)異的玉米纖維超柔短毛絨技術(shù)，并與其他科研機構(gòu)合作完成了玉米纖維水刺非織造布技術(shù)，利用這兩項國際首創(chuàng)的玉米纖維專利技術(shù)生產(chǎn)的玉米提袋、玉米口杯、玉米被子等，具有天然健康、綠色環(huán)保、可降解和循環(huán)利用等特點。玉米是我國種植最為廣泛的農(nóng)作物之一，通過現(xiàn)代生物技術(shù)提取的玉米纖維不僅附加值高，而且可用于生產(chǎn)多種可再生綠色健康產(chǎn)品。國務(wù)院辦公廳日前下發(fā)《關(guān)于限制生產(chǎn)銷售使用塑料購物袋的通知》，規(guī)定從今年6月1日起超市一律不再免費提供塑料購物袋。玉米提袋等的問世，對于控制白色污染、實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用有著重要的意義。

　2008年前后，由鄭州紡織機械股份有限公司承擔(dān)的國家紡織行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)變增長方式專項資金項目——高產(chǎn)節(jié)能水刺及復(fù)合非織造布生產(chǎn)線通過了國家發(fā)改委專項組的驗收。該項目攻克了高速梳理成網(wǎng)和交叉鋪網(wǎng)技術(shù)，以及高效高壓水刺頭、高透孔率蜂巢網(wǎng)、梳理機的氣流控制、高效烘干機圓網(wǎng)透風(fēng)率、電氣控制系統(tǒng)等多項關(guān)鍵技術(shù)。鄭州紡機通過自主創(chuàng)新，獲得了水壓密封水刺頭、密封條快換裝置、三維提花水刺設(shè)備3項專利技術(shù)，縮小了與國外先進設(shè)備的差距。同時，該項目拓展了水刺工藝技術(shù)的應(yīng)用范圍，降低電耗23%，達到高效節(jié)能的效果，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 

    2007年期間，跨國公司“金佰利”的代表趕到夏履鎮(zhèn)的紹興縣和中合纖有限公司，雙方就合作生產(chǎn)中高檔濕巾進行洽談。“金佰利”在對“和中合纖”考察半年多之后，表示了明確的合作意愿。“和中合纖”是浙江新中天控股集團有限公司的下屬企業(yè)，公司經(jīng)營者認(rèn)為，紡織業(yè)進入門檻較低，隨著用工等成本因素的增長，企業(yè)獲利能力會逐漸減弱。為此，公司在穩(wěn)固原先紡織的前提下，把發(fā)展方向確定在水刺無紡布的生產(chǎn)上。水刺無紡布是以滌綸短纖、粘膠等原料經(jīng)高溫壓制而成，產(chǎn)品既可作為醫(yī)用衛(wèi)生材料，又可作為汽車內(nèi)飾布、合成革基布和機械設(shè)備的擦機布，在我國處于起步階段。隨著人民生活水平的提高和工業(yè)化進程的推進，水刺無紡產(chǎn)品的應(yīng)用量將出現(xiàn)倍增趨勢，前景光明。在30畝的土地上，“新中天”投資2.2億元，從德國、法國引進兩條水刺無紡布生產(chǎn)線，并相繼于2004年7月和去年年底投產(chǎn)。目前，“和中合纖”年產(chǎn)量達到1萬噸，占到國內(nèi)總產(chǎn)量的10%，成為國內(nèi)最大的水刺無紡布生產(chǎn)基地。同時，公司產(chǎn)品已出口日本、韓國等國家和地區(qū)，在北京、上海、廣州、溫州等地市場也有較大的份額。水刺無紡布也成為了“新中天”贏利的重要支柱，其每噸的加工費達到1萬元，附加值高達40%。去年在僅一條生產(chǎn)線投入生產(chǎn)的情況下，公司實現(xiàn)銷售1.2億元、稅利2000多萬元。由于新投產(chǎn)的第二條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力比第一條流水線高出50%，“和中合纖”今年銷售預(yù)計可達到3.2億元、稅利突破5000萬元。據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，公司計劃再引進一條生產(chǎn)線，鞏固企業(yè)在國內(nèi)水刺無紡布行業(yè)的龍頭地位。