隨著人們生活水平的提高，對紡織面料需求愈來愈趨向于功能性、高檔化，因此，混入高科技含量纖維的功能性紡織品在人們生活中的比重會(huì)越來越高，高科技紡織品已成為發(fā)展的必然趨勢。我公司經(jīng)過市場調(diào)研和認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)論證，決定采用韓國曉星株式會(huì)社的錦綸系列吸濕快干纖維Aquafresh生產(chǎn)導(dǎo)濕干爽型功能性紡織品。
    1 原料性能
    Aquafresh吸濕快干纖維的截面為獨(dú)特的“X”形，表面縱向有四條凹形微細(xì)溝槽，這種獨(dú)特的截面結(jié)構(gòu)使其具有很好的毛細(xì)效應(yīng)，而且比表面積比常規(guī)纖維大35%，使纖維能通過芯吸、擴(kuò)散、傳遞作用，迅速地將皮膚表面濕氣與汗水由織物里側(cè)轉(zhuǎn)移至織物外側(cè)，使其快速干燥，防止由于汗水蒸發(fā)而導(dǎo)致體溫降低，避免給人體造成冷濕感，保持皮膚的干燥與舒適。而且該纖維的母體成分為100%，異形截面錦綸，具有棉纖維與錦綸纖維的特點(diǎn)，可紡性能好、柔軟、強(qiáng)度高、大分子延伸度與柔韌性好、耐磨、彈性好，特別適用于生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)及休閑場合穿著的服裝面料，如戶外休閑裝、襯衫及內(nèi)衣等。Aquafresh纖維與其他纖維織物的特性比較見表1。
    表1 Aquafresh纖維與其他纖維織物的特性比較
    

    2　織物規(guī)格及流程設(shè)計(jì)
    2.1 織物規(guī)格
    為獲得輕薄、細(xì)潔、勻整、柔軟滑爽、穿著舒適、懸垂性好、有仿絲綢織物風(fēng)格的面料，我們選用的縫經(jīng)與地經(jīng)線密度相同，均為Aquafresh長絲155．6dtex；芯緯與地緯的線密度也相同，均為Aquafresh長絲177．8dtex；經(jīng)緯密分別為491根/10 cm和331根/10cm；織物幅寬為142 cm。
    2.2 織物組織選擇
    采用雙層凹凸織物，利用組織結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)及經(jīng)紗張力，使織物表面具有凹凸效應(yīng)的花紋，其經(jīng)向采用兩個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)紗(地經(jīng)和縫經(jīng)，地經(jīng)和縫經(jīng)的排列比為2：1，與兩個(gè)系統(tǒng)的緯紗(地緯和芯緯，地緯和芯緯的投緯比為2：1進(jìn)行交織形成織物。地經(jīng)和緯紗交織構(gòu)成織物表面的平紋組織，縫經(jīng)將沿著花紋的輪廓縫結(jié)織物的正面和反面，與緯紗交織形成織物表面的凹凸花紋。形成的織物表面質(zhì)感強(qiáng)，風(fēng)格新穎，深受消費(fèi)者青睞?？椢锝M織圖見圖1。
    

    2.3　工藝流程
    整經(jīng)→漿絲→并軸→分絞→穿筘→織造→檢驗(yàn)入庫
    3 工藝設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的確定
    3.1整經(jīng)工藝
    采用TW-N型長絲整經(jīng)機(jī)，該機(jī)自動(dòng)化程度高，操作簡便，具有毛羽檢測裝置，張力、排列、卷繞三均勻，成形良好。生產(chǎn)過程中為保證退繞張力一致并減少浪費(fèi)，盡量保持上架筒子大小一致。降低整經(jīng)機(jī)速度，確保整經(jīng)軸卷繞表面平實(shí)，無塌邊現(xiàn)象；嚴(yán)格控制整經(jīng)張力大小，保持張力均勻，使經(jīng)軸軸面平整，卷繞內(nèi)外松緊度一致，硬度和密度均達(dá)到要求。同時(shí)注意紗線通道光滑、無毛刺，防止長絲磨損起毛。各導(dǎo)紗輥應(yīng)和經(jīng)軸平行，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。車速：300m/min，單紗張力25 cN。
    3.2 漿絲工藝
    采用KSH300型漿絲機(jī)，該機(jī)具有張力自動(dòng)控制裝置和溫度控制裝置，車速高，上漿均勻，伸長調(diào)節(jié)方便。車速70m/min,上漿率控制在7%。
    漿料配方以丙烯酸漿料為主，強(qiáng)調(diào)被覆。AS805F丙烯酸4%，PVA-205MB　2%，抗靜電劑0．2%，平滑劑1．5%。該配方能有效地增加長絲的抱合力，固結(jié)單絲，減少毛羽，增強(qiáng)長絲的柔性、韌性與耐磨性，減少靜電，提高織造效率。
    并軸采用KB20型并軸機(jī)，車速100 m/min。
    3.3織造工藝
    選用日本津田駒ZA2