棉型腈綸、滌綸和羊毛A／T／W 80／10／10 18 tex的紡紗工藝流程，分析了影響開清棉工序成卷質(zhì)量的因素，通過合理配置開清棉工藝，采取可行性措施，解決了A／T／W 80／10／10 18 tex混紡紗在開清棉工序粘卷、纏繞、堵車、條干不勻的難題。 
        0前言 
        近年來，隨著人們生活水平的大幅度提高，人們對(duì)服飾及紡織用品的要求也越來越高，一些普通品種在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中已逐漸被淘汰。開發(fā)腈滌毛三種原料的混紡紗，對(duì)產(chǎn)品換代，適應(yīng)市場(chǎng)，提高企業(yè)效益有著積極的作用。 
        我國(guó)的精梳落毛及短羊毛資源豐富，腈綸具有毛型特點(diǎn)，利用棉紡設(shè)備開發(fā)腈滌毛混紡紗具有流程短、成本低、效益高、毛型感好等優(yōu)點(diǎn)。但在棉紡設(shè)備上開發(fā)睛滌毛混紡紗，首先必須在開清棉工序采取積極可行的有效措施，才能保證后道工序的順利進(jìn)行。 
        1原料特性分析 
        1．1原料性能
        (1)滌綸短纖(1．65 dtex×38 mm)具有吸濕性好、易上色的特點(diǎn)，可在紡滌綸短纖開清棉設(shè)備上制成滌綸卷。 
        2)棉型腈綸(1．65 dtex×38 mm)從外觀和手感都很像羊毛，與羊毛混紡后的紗線制成毛織物，具有成本低、毛型感好的特點(diǎn)。由于1．65 dtex×38 mm的棉型腈綸具        有以下特點(diǎn)從而影響了可紡性：含雜少，硬絲多，束絲多；回潮低，加工過程中易產(chǎn)生靜電，纏繞紡紗設(shè)備中的羅拉及打手；纖維間抱合力和摩擦阻力較大，在紡紗過程中對(duì)機(jī)械通道要求較高；彈性較好，但比較蓬松，易粘連。 
        (3)短羊毛毛條毛感較好，長(zhǎng)度較短，可以適應(yīng)在開清棉之后的工序上與滌、腈混和。

        混紡紗工藝流程 
        滌綸短纖：A002型圓盤抓棉機(jī)-A035型混棉機(jī)-A036型豪豬開棉機(jī)-A092型雙棉箱給棉機(jī)-A076型成卷機(jī)-A186型梳棉機(jī) 
        棉型腈綸：A002型圓盤抓棉機(jī)-A035型混棉機(jī)-A036型豪豬開棉機(jī)-A092型雙棉箱給棉機(jī)-A076型成卷機(jī)-A186型梳棉機(jī)(加入毛條) 
        滌生條、毛腈生條：A272型并條機(jī)-A454型粗紗機(jī)-FA502型細(xì)紗機(jī)-1332M型絡(luò)筒機(jī)

        2紡紗過程中存在的問題 
        腈綸在開清棉工序成卷時(shí)易纏繞羅拉、打手，易堵塞管道、易粘卷、成卷均勻度較差，對(duì)生產(chǎn)會(huì)造成以下影響： 
        1)腈綸堵塞開清棉單機(jī)管道，纏繞開清棉單機(jī)羅拉及打手，影響生產(chǎn)及效率，造成供應(yīng)脫節(jié)。 
        2)腈綸卷到梳棉工序退卷困難，粘連嚴(yán)重，直接影響生條重不勻，導(dǎo)致成紗重不勻，同時(shí)使生產(chǎn)過程中的回花增多，另外易軋傷針布。 
        (3)腈綸成卷均勻度差，導(dǎo)致成紗重不勻差。