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中空紗強(qiáng)力影響因素的探討

        

  摘要:探討中空紗強(qiáng)力影響因素及其規(guī)律。選擇芯紗含量、包芯紗捻度、芯紗毛羽及包芯紗捻向作為影響因素,采用正交試驗方案并進(jìn)行方差分析,判別四因素對中空紗強(qiáng)力影響的顯著程度;并進(jìn)一步分析了各影響因素與中空紗強(qiáng)力的關(guān)系。結(jié)果表明:在芯紗為有捻短纖紗的情況下,包芯紗捻向、芯紗含量對中空紗強(qiáng)力有顯著影響;包芯紗捻度、芯紗毛羽對中空紗強(qiáng)力影響不顯著,但芯紗毛羽對中空紗的中空結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有一定影響。
  關(guān)鍵詞:中空紗;包芯紗;捻向;毛羽;正交試驗;強(qiáng)力中空紗是以水溶性維綸短纖紗為芯紗紡制出包芯紗,經(jīng)退維工序溶去芯紗而制得。由于紗體內(nèi)部存在中空部分,可儲存一定量的空氣,使其具有良好的保暖、透氣、透濕及柔軟的特性;但由于紗的結(jié)構(gòu)為中空狀,使其強(qiáng)力受到一定的影響。在過去的幾年中,對中空紗的強(qiáng)力研究多是針對單一工藝因素的研究,如芯紗含量等。試驗中發(fā)現(xiàn),除了芯紗含量因素之外,還存在著其他一些因素,會對中空紗的強(qiáng)力產(chǎn)生影響,如包芯紗捻度捻向等。本文采用正交試驗的方法,分析各因素對滌棉混紡中空紗強(qiáng)力影響的顯著程度。
 

  1試驗準(zhǔn)備
  1.1試驗因素水平的確定
  由于紗線的強(qiáng)力取決于纖維性能和紗線的結(jié)構(gòu)形式。在使用改造后的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)試紡包芯紗的過程中發(fā)現(xiàn),除芯紗含量之外,芯紗毛羽、包芯紗捻度及捻向也會對包芯紗的結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響到退維后的中空紗結(jié)構(gòu)。所以推測芯紗毛羽、包芯紗捻度及捻向會對中空紗的強(qiáng)力產(chǎn)生影響。因此,選定芯紗含量、芯紗毛羽、包芯紗捻度及捻向為試驗因素。其中毛羽以經(jīng)過的絡(luò)筒次數(shù)來間接表示。結(jié)合試紡結(jié)果與過往研究結(jié)論,各因素水平的選取如下所示。
  芯紗含量A選20%、25%、30%三水平;
  包芯紗捻度B選450T/m、500T/m、550T/m三水平;
  芯紗毛羽(以絡(luò)筒次數(shù)表示)c選0次、1次、2次三水平;
  包芯紗捻向D選ZZ、ZS兩水平。
  1.2原料準(zhǔn)備
  本次試驗中紡制包芯紗所采用的外包纖維為滌/棉65/35562.8tex精梳粗紗。芯紗為水溶性維綸精紡短纖紗,溶解溫度為90℃,細(xì)度包含7.4tex,9.8tex和13.1tex3種,捻向均為“z”捻,斷裂強(qiáng)力分別為171.3cN,244cN,361.9cN。為了獲得試驗設(shè)計中的3種芯紗毛羽水平,對3種細(xì)度的芯紗分別進(jìn)行了3種不同的絡(luò)筒處理。處理后的芯紗毛羽測試結(jié)果表明,絡(luò)筒處理很好地達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
  1.3試樣制備
  試驗所需的水溶性維綸包芯紗是在改造后的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上紡制的。為了便于分析中空紗的強(qiáng)力,試驗要求采用不同細(xì)度的芯紗紡制出的中空紗號數(shù)一致,其紡紗規(guī)格如表1所示。
 

  包芯紗紡制時,水溶性維綸短纖紗通過加裝的張力裝置,在前羅拉處與經(jīng)牽伸后的須條匯合,在前鉗口完成加捻,紡制成包芯紗。其中芯紗張力對包芯紗的成紗結(jié)構(gòu)也有影響。經(jīng)FYS型紗線張力儀測定,7.4tex,9.8tex和13.1tex3種芯紗分別在45cN,80cN和88cN左右時,既能保證包芯紗獲得良好成紗結(jié)構(gòu)又能避免芯紗斷頭。
  獲得包芯紗后,將包芯紗試樣在100℃的沸水中,以1:30的浴比沸煮40min,取出沖洗后烘干稱重。再將試樣放回沸水中繼續(xù)沸煮5min,再取出沖洗后烘干稱重。如此重復(fù)以上沸煮和烘干步驟,共稱重測試3次,測得試樣重量基本不變,即可以認(rèn)為芯紗已完全溶解,但實際上制得的中空紗中芯紗可能仍然有少量殘留。
  2強(qiáng)力測試與分析
  2.1試驗方案
  選定各因素的水平數(shù)不同,本次試驗中采用擬水平法,把水平不等的問題化為水平相等的問題來處理。包芯紗捻向因素為兩水平,需要對其虛擬出一個較優(yōu)水平。根據(jù)以往研究經(jīng)驗知,捻向取“ZS”水平時,包芯紗獲得較好的包覆效果,也即中空紗的強(qiáng)伸性能可能獲得較好的效果。因此,虛擬出一個“ZS”水平,將本試驗轉(zhuǎn)化成四因素二三水平的問題,選用正交表L9(34)進(jìn)行試驗。
  以斷裂強(qiáng)力為試驗指標(biāo),建立的正交試驗表如表2所示,其中括號內(nèi)是包芯紗捻向因素(因素D)的真實試驗水平。
  2.2強(qiáng)力測試
  包芯紗經(jīng)退維處理獲得中空紗試樣。試樣在溫度25℃、相對濕度60%條件下,在YG061型電子單紗強(qiáng)力試驗儀上測試。測試參數(shù):試驗次數(shù)30次,夾持隔距250mm,定速拉伸,速度250mm/min。為避免預(yù)加張力不同造成測試結(jié)果差異過大,本次測試在夾持試樣時始終保持試樣預(yù)加張力為16cN~18cN,以確保測試數(shù)據(jù)具有可比性。測試結(jié)果如表2所示。
 

  2.3試驗結(jié)論分析
  各因素對斷裂強(qiáng)力影響的方差分析結(jié)果如表3所示。本試驗采用擬水平法,無空白列存在,但誤差項的離差平方和及自由度均不為零。誤差列離差平方和可由總離差平方和減去各因素列離差平方和求得;誤差列自由度可由總自由度減去各因素列自由度求得。
 

  如表3中所示,由于因素c的離差平方和小于誤差項的離差平方和,因此,將因素c歸人誤差項,則誤差項的離差平方和及自由度分別為679.8083、3。對于給定顯著性水平d=0.05,查表得F0.95(1,3)=10.13。此時,F(xiàn)D>F0.95(1,3),即可以認(rèn)為因素D對強(qiáng)力值的影響顯著。若取理=O.10,則對應(yīng)F0.90(2,3)=5.46。此時,F(xiàn)A>F0.90(2,3),即可以認(rèn)為因素4對強(qiáng)力值也存在顯著影響.但是因素D的影響更為顯著。通過以上分析,由試驗結(jié)果可知:在試驗水平涵蓋的范圍內(nèi),芯紗含量(因素4)與包芯紗捻向(因素D)對中空紗強(qiáng)力值影響顯著,包芯紗捻度(因素B)與芯紗毛羽(因素c)對中空紗的強(qiáng)力值影響不顯著。
  3各因素對中空紗強(qiáng)力的影響分析
  3.1芯紗含量
  芯紗含量是影響包芯紗包覆效果的重要因素。經(jīng)試驗觀察得出,在中空紗號數(shù)一定時,包芯紗的芯紗含量越大,則皮層厚度越薄,也越容易包覆不勻;包芯紗的芯紗含量越小,皮層厚度越厚,也越容易包覆均勻。經(jīng)過退維處理后,芯紗所占空間由空氣取代。由于捻度的存在,使得皮層纖維在一定程度上向中部分散,導(dǎo)致皮層纖維問摩擦抱合的緊密程度降低。芯紗含量越大,這種情況越明顯。同時,芯紗含量越大,芯紗殘留量也會有所增加。綜合上述原因,也就導(dǎo)致了試驗結(jié)果中,強(qiáng)力的最大值出現(xiàn)在芯紗含量為25%的情況下,強(qiáng)力值的總體分布情況為25%>20%>30%(如表2所示)。
  為了進(jìn)一步研究芯紗含量對中空紗強(qiáng)力的影響,進(jìn)行了以強(qiáng)度為指的單因素試驗,包芯紗捻向為“zz”,包芯紗捻度為450T/m。試驗方案與結(jié)果如表4所示。
 

  試驗結(jié)果表明,在芯紗含量為25%時中空紗達(dá)到最優(yōu)的強(qiáng)度值。
  3.2包芯紗捻向
  包芯紗捻向?qū)Π炯喌陌残Ч灿兄@著的影響。本次試驗中所采
  用的芯紗捻向為“Z”捻,當(dāng)包芯紗捻向為“Z”捻時,將對芯紗產(chǎn)生二次加捻,使得芯紗及成紗細(xì)度降低,紗線結(jié)構(gòu)更緊密。當(dāng)包芯紗捻向為“S”捻時,將對芯紗產(chǎn)生解捻效果,使得紗線結(jié)構(gòu)較為疏松,包芯紗細(xì)度也較大。經(jīng)退維處理后,采用“ZS”捻向的中空紗,紗線直徑較大,結(jié)構(gòu)疏松,纖維間的摩擦抱合效果差。而采用“ZZ”捻向的中空紗,紗線直徑較小,結(jié)構(gòu)則較為緊密。此外,芯紗的殘留量也可能較大,致使纖維間的摩擦抱合效果較好。如表2中所示,各種芯紗含量的試樣測試結(jié)果中,包芯紗捻向為“ZZ”捻向時的強(qiáng)力值總是大于“ZS”捻向。
  3.3包芯紗捻度與芯紗毛羽
  包芯紗捻度對中空紗強(qiáng)力值影響雖然不如芯紗含量和包芯紗捻向顯著,但也會在一定程度上影響退維后的芯紗殘留量。芯紗殘留量越大,中空紗的強(qiáng)力值越高。包芯紗的捻度越大,紗線結(jié)構(gòu)越緊密。在進(jìn)行退維處理時,捻度越大,退維越困難,芯紗的殘留量可能越大,纖維問的摩擦抱合效果越好。但試驗結(jié)果表明,這種影響在試驗水平涵蓋范同內(nèi)并不顯著。
  雖然試驗結(jié)果表明,芯紗毛羽對中空紗的強(qiáng)力影響最小,但是芯紗的毛羽在包芯紗的形成過程中會與皮層纖維絞纏在一起,毛羽越多,紗線內(nèi)結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。制成中空紗后,毛羽越豐富的傾向于殘留更多的芯紗。這不僅使中空紗的強(qiáng)力有一定提高,還使得中空紗的中空結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
  4結(jié)論
  在試驗水平涵蓋的范圍內(nèi),采用有捻短纖紗作為芯紗紡制中空紗時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  (1)芯紗含量對中空紗的強(qiáng)力影響顯著,應(yīng)根據(jù)中空紗及其制品的使用需求合理選擇芯紗含量。
  (2)包芯紗捻向?qū)χ锌占喌膹?qiáng)力影響最為顯著。當(dāng)芯紗捻向與成紗捻向相同時,中空紗能夠獲得較好的強(qiáng)力。
  (3)包芯紗捻度與芯紗毛羽對中空紗的強(qiáng)力影響不顯著,但對退維處理后的芯紗殘留量有一定影響。在中空紗的強(qiáng)力已經(jīng)滿足應(yīng)用要求的情況下,應(yīng)選用較大的芯紗毛羽水平,以獲得更好的中空穩(wěn)定程度。
  (蔡致遠(yuǎn) 孫衛(wèi)國 西安工程大學(xué))


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