提高天絲氨綸包芯紗布面匹分完成率
開展活動的意義 天絲纖維是一種纖維素纖維,被譽為21世紀的“綠色纖維”。天絲氨綸包芯紗是以氨綸長絲為紗芯,外面包裹天絲短纖維,在改造的普通環(huán)錠細紗機上紡制而成。產(chǎn)品的芯絲氨綸具有優(yōu)良的彈性,而外圍的天絲纖維則使產(chǎn)品具有棉的舒適、粘膠的吸濕及真絲的手感、光澤等特性。天絲氨綸包芯紗系列產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。安徽華茂紡織股份有限公司六分廠從2010年4月開始生產(chǎn)氨綸包芯紗品種以來,一直被布面條干問題困擾著。通過試驗與數(shù)據(jù)分析,QC小組發(fā)現(xiàn)影響天絲氨綸包芯紗品種布面匹分的主要因素是紗線條干不良和粗節(jié)較多,占布面疵點數(shù)的95.52%,降低條干不良和粗節(jié)可使布面匹分完成率得到大幅提高。 我們QC小組的攻關(guān)目標為:天絲氨綸包芯紗品種布面匹分完成率達到80%以上。從實際情況看,一是公司布面評分標準與國際接軌,采用四分制,只要達到公司的內(nèi)控指標就能夠滿足國內(nèi)外客戶的要求,而且2010年公司的布面匹分完成率指標已經(jīng)達到60%以上;二是從2010年4月至6月分廠生產(chǎn)的天絲氨綸包芯紗布面情況來看,布面實物質(zhì)量波動較大,主要是條干和粗節(jié)的問題。對照公司彈力布匹分最高標準來看,如果條干和粗節(jié)兩項紗疵能夠分別下降2/3,就能完成指標;三是我們有一支技術(shù)力量過硬的職工隊伍,他們具有豐富的攻關(guān)經(jīng)驗。我們有信心在總結(jié)歷次攻關(guān)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,進一步提高天絲氨綸包芯紗的布面實物質(zhì)量。所以,小組的目標——“天絲氨綸包芯紗品種布面匹分完成率達到80%以上”一定能實現(xiàn)。 確定要因 要因驗證中,并條、粗紗羅拉纏繞、細紗機牽伸部件不正常、運轉(zhuǎn)操作清潔不到位、設(shè)備維修質(zhì)量不高、纖維打擊點過多等屬于非要因。而原料性能不穩(wěn)定、棉卷成形不良、生條棉網(wǎng)不清晰、細紗機牽伸配置不合理、濕度過小是影響天絲品種布面匹分的主要因素。通過分析,我們確定完成目標必須在這4個主要因素上下功夫,這也是我們小組本次活動攻關(guān)的關(guān)鍵點。 對策措施 1.碼包前將分揀超長纖維作為重點:天絲纖維超倍長纖維嚴重超標,因此在碼盤時將纖維全部手揀一遍,剔除超倍長纖維;同時安排專門看盤工,巡回中對圓盤中的超長纖維再次剔除,各工序加強防止因超長纖維牽伸不開而造成的疵點。 2.改善棉卷成形,防止粘卷:調(diào)節(jié)塵籠風量控制,使棉卷橫向均勻;同時增加棉卷壓力,將壓力由0.5MPa調(diào)整到0.6MPa。 3.提高棉網(wǎng)清晰度:一是對天絲機臺錫林道夫針布進行磨針,提高針布鋒利度,加強梳理和順利轉(zhuǎn)移;二是對后車肚網(wǎng)眼板等通道進行光潔,防止堵塞;三是復校分梳隔距、小漏底進出隔距,保證氣流通暢。 4.針對細紗機牽伸配置不合理的情況,采用正交實驗方案優(yōu)選工藝。 5.對于細紗機牽伸部件不正常的問題,加大后區(qū)牽伸,使用30Τ后牽伸牙,將上肖前沖1mm,同時給細紗機更換了新上皮圈、使用前區(qū)壓力棒上肖。 6.做好加濕平衡:提高纖維回潮率,消除靜電影響和后道工序纏繞現(xiàn)象;同時由于天絲品種放濕快,各工序做好地面灑水工作,保證半制品回潮率穩(wěn)定。 產(chǎn)生的經(jīng)濟效益 天絲品種生產(chǎn)前景廣闊,生產(chǎn)銷售每噸紗同比價格較高。2010年9月~2011年4月生產(chǎn)共計356.6噸,以7.8萬元/噸計算,銷售總額2781.48萬元,利潤417.22萬元,為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益。 這次攻關(guān)活動使得天絲氨綸包芯紗品種布面匹分完成率達到了85%的水平,達到了預期的目標。我們將繼續(xù)抓好這項工作,防止個別品種出現(xiàn)波動。下一步,我們在總結(jié)此次經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,進一步摸索氨綸包芯紗的經(jīng)驗。經(jīng)過全組成員討論,我們的下一個攻關(guān)課題定為“提高高支氨綸包芯紗品種的布面實物質(zhì)量”。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |