嘉賓：經(jīng)緯紡織機械股份有限公司常務(wù)副總經(jīng)理藺建旺

　　在棉紡織成套設(shè)備研發(fā)領(lǐng)域摸爬滾打17載，已成為全國唯一一家具有棉紡織成套設(shè)備全流程工藝研究和設(shè)備研發(fā)、制造、營銷能力的經(jīng)緯紡織機械股份有限公司再報佳績。日前在2012年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技教育獎勵大會上，經(jīng)緯紡機的“高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備”項目榮獲“紡織之光”科技進步一等獎。

　　看 離國際水平有多遠

　　主持人：受限于國內(nèi)紡紗成套設(shè)備的水平，到“十一五”前期，棉紡行業(yè)面臨怎樣的發(fā)展桎梏？

　　藺建旺：能源消耗、質(zhì)量指標等方面一直是棉紡企業(yè)關(guān)注的重點，但到“十一五”前期，企業(yè)除使用清梳聯(lián)較多外，其他連續(xù)化技術(shù)較少出現(xiàn)于國產(chǎn)裝備。網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理方面，絕大部分工廠還未進入信息化的軌道，停留在人工管理的水平。存在用人多、效率低、數(shù)據(jù)準確性差等問題。

　　2008年國家科技部科技支撐計劃“新一代紡織設(shè)備”項目，批準立項由經(jīng)緯紡織機械股份有限公司承擔“高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備”的研制。這是為了縮短與國際成套紡紗設(shè)備之間的差距，提高裝備水平，也為能向紡織企業(yè)提供高產(chǎn)、高速、高質(zhì)、高效、高穩(wěn)定性的現(xiàn)代化設(shè)備，實現(xiàn)紡織企業(yè)的全程在線控制、網(wǎng)絡(luò)管理，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。

　　主持人：高效現(xiàn)代化棉紡成套設(shè)備在實現(xiàn)棉紡設(shè)備的技術(shù)升級方面取得了哪些進展？

　　藺建旺：這套設(shè)備重點攻克成套設(shè)備中數(shù)字化單元機的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)難題，并提高了其可靠性技術(shù)。我們還研發(fā)了粗紗自動落紗和空滿管輸送技術(shù)、細紗集體落紗和留頭技術(shù)、帶識別功能的細絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)、棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控與管理技術(shù)，以及高效現(xiàn)代化成套設(shè)備的紡紗工藝、質(zhì)量控制模式、設(shè)備維護等技術(shù)，實現(xiàn)了高效現(xiàn)代化棉紡成套設(shè)備的自動化、連續(xù)化運行。
　　
　　探 如何邁入國際序列

　　主持人：與以往的棉紡設(shè)備相比，這套設(shè)備有哪些突出優(yōu)勢？

　　藺建旺：高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備已經(jīng)獲得專利授權(quán)87項，其中發(fā)明專利14項。其突出優(yōu)勢包括：

　　連續(xù)化：粗細聯(lián)合實現(xiàn)粗紗自動落紗、空滿管輸送；細絡(luò)聯(lián)設(shè)備實現(xiàn)集體落紗，管紗自動分揀、引紗、導入絡(luò)筒單錠生產(chǎn)，實現(xiàn)粗細聯(lián)合、細絡(luò)聯(lián)連續(xù)化設(shè)備的國產(chǎn)化配置。

　　信息化：系統(tǒng)實現(xiàn)在線檢測、遠程診斷、網(wǎng)絡(luò)管理，達到及時調(diào)整生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)的目的。

　　工藝技術(shù)：通過對高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備工藝研究和試驗，設(shè)計了全套生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量達到USTER2007公報5%～25％的水平。

　　節(jié)能技術(shù)：細紗機采用高速節(jié)能錠子，碳纖維滾盤，超高精度羅拉；自動絡(luò)筒機采用變頻負壓吸風風機閉環(huán)控制技術(shù)，直流無刷電機同軸傳動技術(shù)；萬錠生產(chǎn)示范線在除塵空調(diào)等方面節(jié)能降耗有突破。以上技術(shù)應用降低能耗達10％左右。

　　可靠性研究：首次進行棉紡主要設(shè)備可靠性摸底試驗及認定，完成了可靠性評價文件，并在行業(yè)推廣。

　　主持人：這套設(shè)備減少了用工，在連續(xù)化水平與信息化管理上也與國際先進的成套棉紡設(shè)備不相上下，其突出的對比優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面？

　　藺建旺：經(jīng)緯紡機高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備的突出優(yōu)勢主要有兩方面，一方面是效益，該成套設(shè)備已在無錫經(jīng)緯和湖南云錦兩個用戶投入使用；直接帶動各單機的銷售；促進了紡紗車間網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)的推廣應用。而國外同類產(chǎn)品在國內(nèi)僅有粗細聯(lián)、細絡(luò)聯(lián)或紡紗車間網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)樣板廠，國際知名品牌在我國尚無全套連續(xù)化信息化成套棉紡設(shè)備。

　　另一方面體現(xiàn)在市場競爭力上，我們可以為用戶提供成套棉紡設(shè)備、工藝及信息化管理解決方案。提高勞動生產(chǎn)率，市場競爭力強。國外沒有一家公司可以提供完整棉紡成套設(shè)備解決方案。盡管用工少，但價格昂貴、市場競爭力弱。

　　立 國產(chǎn)設(shè)備毫不遜色

　　主持人：幾年來，該項目的產(chǎn)業(yè)化成果如何？為棉紡行業(yè)帶來哪些實際效益？

　　藺建旺：2010～2011年，經(jīng)緯股份成套銷售以集體落紗細紗長機為標志的高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備實現(xiàn)銷售收入11.5億元，新增利潤5756萬元，多上繳稅金3453萬元。

　　目前我國每年新增和改造紗錠500萬錠，按綜合市場占有率40%計算，每年有200萬錠需求，按該項目帶來的增量需求20%計算，再加上出口10%的比例，可帶來年增量銷售45萬錠。

　　生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)是我國棉紡織企業(yè)信息化的薄弱環(huán)節(jié)，設(shè)備絕大多數(shù)處于沒有網(wǎng)絡(luò)的單機作業(yè)狀態(tài)，不利于決策者快速和及時掌握生產(chǎn)狀況。截止到2009年底，我國擁有棉紡設(shè)備1億錠，多數(shù)未配置網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。從2011年開始，經(jīng)緯紡機每年至少有200萬錠棉紡設(shè)備標配聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，若加上對棉紡企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的信息化改造，市場潛力巨大。