近日，中國針織工業(yè)協(xié)會根據(jù)青島即發(fā)集團2013年主營業(yè)務的突出業(yè)績和對針織行業(yè)做出的貢獻，決定授予該企業(yè)“中國針織行業(yè)領軍企業(yè)”榮譽稱號。據(jù)悉，這是中國針織工業(yè)協(xié)會首次頒發(fā)此項殊榮，全國共有兩家企業(yè)受獎。在整個行業(yè)面臨著諸多發(fā)展壓力時，即發(fā)卻逆勢發(fā)展，沖到了行業(yè)的巔峰位置，因此，此項榮譽與即發(fā)58年發(fā)展歷程中拿到的諸多獎項相比更耐人尋味。

　　從國家一五期間起步，即發(fā)集團已走過了58年發(fā)展歷程，這期間，即發(fā)經(jīng)歷了改革開放，計劃經(jīng)濟轉(zhuǎn)向市場經(jīng)濟，應對了復雜多變的國際經(jīng)濟形勢，在貿(mào)易壁壘、金融危機、人民幣升值、能源和原材料價格上漲、生產(chǎn)成本大幅提升的危機面前，國內(nèi)的很多同行企業(yè)倒下了，而即發(fā)這個從即墨鄉(xiāng)村走出來的企業(yè)卻能在不斷轉(zhuǎn)型升級的過程中打開新的市場空間，實現(xiàn)幾何式增長。

　　如今，在歐債危機蔓延、全球經(jīng)濟增速放緩、歐美國家經(jīng)濟增長的預期下調(diào)、大型跨國集團把采購目標逐漸轉(zhuǎn)向印度、孟加拉以及東南亞國家的嚴峻形勢下，即發(fā)和國內(nèi)眾多紡織企業(yè)一樣正在面臨著各種新挑戰(zhàn)、新變化、新問題，如何借助創(chuàng)新創(chuàng)造加快升級通過變革調(diào)整促進轉(zhuǎn)型，如何能充分發(fā)揮自身優(yōu)勢在新一輪國際競爭中突出重圍贏得挑戰(zhàn)，這是眾多紡織企業(yè)思索的問題。而即發(fā)對這一問題的回答是“向新型制造轉(zhuǎn)型”。

　　發(fā)力“新型制造”

　　何謂“新型制造”？即發(fā)集團總經(jīng)理楊瑋東的理解是，相對于傳統(tǒng)制造而言，新型制造應該是制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型后的一種全新的生產(chǎn)研發(fā)狀態(tài)，它是一種凝聚了智慧、智力和綜合創(chuàng)新成果的運行態(tài)勢，并且深度融合了信息化技術和先進的管理手段，新型制造離不開科技創(chuàng)新的驅(qū)動力和支撐力。楊瑋東告訴記者，即發(fā)的新型制造是從功能化、差異化、個性化產(chǎn)品的研發(fā)開始的。近幾年，即發(fā)積極探索新型制造路徑，致力于打造“制造服務化、生產(chǎn)智能化、組織網(wǎng)絡化”發(fā)展格局，以提高產(chǎn)品的科技含量和附加值為落腳點，全面加快技術創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新，通過加快新材料、新工藝、新技術、新裝備的開發(fā)與應用，加快推進“纖維差別化、面料功能化、生產(chǎn)節(jié)能化、產(chǎn)品品牌化、技術裝備信息化”的“五化建設”，進一步提升了制造業(yè)水平。

　　在嘗試新型制造過程中，即發(fā)通過實施工藝創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和營銷模式創(chuàng)新，有力助推了企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，加快了市場布局的優(yōu)化，使自身綜合優(yōu)勢和競爭力持續(xù)拉長，在克難攻堅中連年保持了兩位數(shù)字的增長，綜合競爭力一直名列中國同行業(yè)前茅，并入圍“中國制造業(yè)500強”、“中國民營500強”、“中國對外貿(mào)易500強”。2012年，即發(fā)實現(xiàn)銷售收入93.87億元、增長8.87%；出口創(chuàng)匯8.38億美元，繼續(xù)保持兩位數(shù)增長，今年，即發(fā)有望突破百億元大關，走上一個新臺階。

　　創(chuàng)新助推轉(zhuǎn)型

　　“新型制造”的重點在于“新”，而支撐傳統(tǒng)制造業(yè)尋找到新增長點的關鍵在于科技創(chuàng)新。楊瑋東在今年國際時裝季上的新型制造業(yè)論壇上發(fā)言稱，回顧即發(fā)集團58年發(fā)展歷程，真切地感受到，企業(yè)的持續(xù)發(fā)展離不開科技進步和技術創(chuàng)新的強力驅(qū)動，如何借助創(chuàng)新創(chuàng)造加快轉(zhuǎn)型升級，如何能充分發(fā)揮自身優(yōu)勢在新一輪國際競爭中突出重圍贏得挑戰(zhàn)？這是即發(fā)以及全國紡企都在思索的問題，也是新型制造的核心所在。

　　而創(chuàng)新對于即發(fā)來說并不陌生，而且是貫穿在即發(fā)58年的發(fā)展歷程當中，楊瑋東表示，即發(fā)集團得益于持續(xù)的創(chuàng)新實踐，堅持科技創(chuàng)新是即發(fā)的戰(zhàn)略選擇和優(yōu)勢所在。

　　在這一戰(zhàn)略指導下，即發(fā)在中國較早建立了“國家級企業(yè)技術中心”，形成了三級塔形自主創(chuàng)新體系，是國家科技部認定的“國家創(chuàng)新型企業(yè)”和“高新技術企業(yè)”。其中，即發(fā)自主研發(fā)的“海洋生物甲殼質(zhì)纖維”廣泛應用于針織服裝、家用紡織品等領域，目前正在開展甲殼素纖維在傷口愈合材料、止血材料等醫(yī)用領域的應用技術研究。近幾年來，即發(fā)每年實施上百項技術創(chuàng)新和攻關項目，通過開發(fā)應用新材料、新技術、新工藝、以及加快數(shù)十項專利成果轉(zhuǎn)化力度等舉措，有效拉長了自身綜合優(yōu)勢。

　　與此同時，即發(fā)不斷推進“校企財智合作”，先后與中國海洋大學、青島大學、北京服裝學院、東華大學、青島農(nóng)業(yè)大學、中科院海洋研究所、山東省紡織科學院等國內(nèi)十幾個高校和科研院所，以及韓國高麗大學、日本東麗株式會社等國外大學、企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關系；在紡織新材料、高分子材料、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、醫(yī)療器械等領域的協(xié)同創(chuàng)新方面，取得了顯著成效。比如，即發(fā)與韓國高麗大學、中國海洋大學加強合作，共同研發(fā)“醫(yī)用甲殼素纖維生物材料”項目，2012年12月經(jīng)專家鑒定達到國際領先水平。迄今為止，即發(fā)與高校承擔了國家、國際科技合作計劃及地方科技發(fā)展計劃近50項；參與制修定國家和行業(yè)標準24個，獲得國家授權(quán)專利31個，萬元產(chǎn)值綜合能耗降低了5%，新產(chǎn)品產(chǎn)值率年均保持在47%以上；長駐即發(fā)的國外專家達20多位；擁有中國馳名商標、中華老字號、中國出口名牌、出口免驗產(chǎn)品等諸多榮譽。

　　多年來，即發(fā)著力推進信息化與工業(yè)化的深度融合，積極運用信息化技術、新型能源等技術改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)，有力促進了效率、質(zhì)量和效益的持續(xù)提升。在此基礎上，即發(fā)一方面加快科技成果轉(zhuǎn)化，一方面以提升創(chuàng)意和設計水平為著力點，積極滿足顧客需求，不斷推進由ODM向OBM的轉(zhuǎn)變，使自主品牌的影響力持續(xù)提高，有力拓展了國際國內(nèi)兩個市場。

　　重塑“品牌陣型”

　　楊瑋東在金融危機爆發(fā)那年的年終總結(jié)會上曾經(jīng)告訴即發(fā)的兩萬名員工，羚羊跑不過最快的獅子就要被吃掉，而獅子跑不過最慢的羚羊就要被餓死，在這種強烈的危機意識的刺激下，即發(fā)時刻在尋找轉(zhuǎn)型突破口，在往“新型制造”轉(zhuǎn)型的同時，即發(fā)不忘打造過硬的品牌。為了持續(xù)開拓國際國內(nèi)兩大市場，今年，楊瑋東對于即發(fā)的品牌陣型進行了重新梳理，依托即墨市建設的服裝品牌孵化器，即發(fā)選出了7個品牌入駐品牌孵化器，這其中包括高端品牌JAS?FEEL、即發(fā)，以及琴歐、FAFA、開斐、蜻蜻、陸行者等5個子品牌。目前，即發(fā)已經(jīng)與韓國設計師團隊達成合作意向，韓國設計師團隊將為即發(fā)品牌進行重新定位打造。

　　對于為何要選擇與韓國設計師團隊合作，楊瑋東認為，韓國對于時尚比較敏感，承接了歐美時尚在亞洲的深度轉(zhuǎn)化推廣。“根據(jù)韓國設計師前期的調(diào)研和反饋來看，他們比較看重琴歐這個品牌，”楊瑋東告訴記者，琴歐實際上是個老品牌，在上世紀80年代即發(fā)剛從發(fā)制品轉(zhuǎn)型紡織服裝業(yè)時，首先注冊的就是琴歐品牌，“這個品牌定位是針對學生群體，價位比較低，風格比較休閑時尚，市場主要以青島地區(qū)為主。”而經(jīng)過韓國設計師團隊的定位包裝后，這一品牌要進一步升級，第一步要以山東為主，首先打造山東地區(qū)的一個時尚品牌，然后再輻射全國。

　　經(jīng)過品牌梳理之后，即發(fā)的品牌定位更加清晰，并形成了內(nèi)衣和外衣同時發(fā)展，國內(nèi)國際兩大市場齊頭并進的發(fā)展態(tài)勢。