在化纖行業(yè)低迷的態(tài)勢(shì)下，江蘇德賽化纖有限公司以持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)力保市場(chǎng)不丟，把增強(qiáng)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力放在突出位置，在產(chǎn)品的差別化、功能化上加大開發(fā)力度。公司成功開發(fā)熔體柔性化改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)聚酯品牌多樣化、裝置的柔性化和產(chǎn)品的高附加值。公司生產(chǎn)的中空滌綸短纖維被授予江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品稱號(hào)。去年德賽化纖實(shí)現(xiàn)開票銷售13億元，今年1月已實(shí)現(xiàn)銷售額9460萬(wàn)元。

　　2013年，德賽化纖計(jì)劃在科技創(chuàng)新方面，完成江蘇省新產(chǎn)品鑒定1項(xiàng)，江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品1項(xiàng)，申報(bào)專利2項(xiàng)，完成江蘇省工程研究中心企業(yè)技術(shù)中心和國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)的申報(bào)工作。同時(shí)，公司將繼續(xù)加大技改投入，用足政策激勵(lì)，通過開發(fā)高附加值、高科技含量的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品檔次，實(shí)現(xiàn)有質(zhì)量有效益的可持續(xù)增長(zhǎng)。公司計(jì)劃用3年時(shí)間再投入8億元，新上25萬(wàn)噸熔體直紡差別化、多功能超仿棉項(xiàng)目，將公司打造成為每年40萬(wàn)噸產(chǎn)能，年銷售額30億元的大型化纖生產(chǎn)企業(yè)。

　　為實(shí)現(xiàn)本年度的目標(biāo)，德賽化纖預(yù)計(jì)將投入1000萬(wàn)元，利用3月設(shè)備檢修的機(jī)會(huì)進(jìn)行熔體管道碰管施工等工作，實(shí)現(xiàn)熔體柔性化改造項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行。同時(shí)，利用該系統(tǒng)，公司將生產(chǎn)出各種顏色和性能的短纖維，滿足功能性家紡對(duì)纖維性能的要求。另外，公司將投入5000萬(wàn)元進(jìn)行低熔點(diǎn)復(fù)合纖維項(xiàng)目的改造，在一期聚酯裝置北側(cè)新建一套年產(chǎn)5萬(wàn)噸低熔點(diǎn)聚酯生產(chǎn)裝置，將短纖生產(chǎn)線改造為低熔點(diǎn)復(fù)合纖維生產(chǎn)線，生產(chǎn)高附加值的低熔點(diǎn)復(fù)合纖維，實(shí)現(xiàn)一期裝置效益的最大化。目前，該公司正與中國(guó)昆侖工程公司和上海太平洋機(jī)電商談改造、設(shè)計(jì)、建設(shè)、安裝施工合同，準(zhǔn)備采取24小時(shí)不間斷施工的模式，確保項(xiàng)目在12月正式投產(chǎn)。

　　此外，德賽化纖正在加深與總后軍需裝備研究所合作，開展阻燃抗融滴聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化研究，解決聚酯纖維融滴現(xiàn)象這個(gè)世界性難題。公司將與研究所及西安工程大學(xué)一起開發(fā)新一代軍服面料，用不同收縮率的短纖進(jìn)行混紡，進(jìn)行短纖仿毛技術(shù)研究，制作軍常服，替代目前的長(zhǎng)絲仿毛面料。

　　超仿棉纖維是我國(guó)紡織行業(yè)“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)新產(chǎn)品，可替代棉花用于不同領(lǐng)域。今年公司將與東華大學(xué)開展合作，進(jìn)行超仿棉聚酯纖維的生產(chǎn)、試用，為項(xiàng)目建設(shè)做好技術(shù)儲(chǔ)備規(guī)劃。