江蘇東渡紡織集團（以下簡稱東渡）的前身是張家港針織總廠。1993年，面臨重大困難，瀕臨倒閉。隨后，新的領(lǐng)導(dǎo)班子進入工廠，改變原有“借雞生蛋”的產(chǎn)業(yè)機構(gòu)，重點抓訂單、搶市場，另外，著力提升員工素質(zhì)，鼓舞員工士氣，提倡“每個人都是老板”，動員職工加入企業(yè)建設(shè)和管理。經(jīng)過多年的積累和努力，東渡現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為以研發(fā)、品牌、生產(chǎn)、物流為主體，面料、服裝及相關(guān)配套為主線，集織造、染色、繡花、印花、成衣一條龍服務(wù)，科、工、貿(mào)為一體的大型紡織企業(yè)。

　　結(jié)構(gòu)調(diào)整

　　率先“走出去”。近年來東渡實現(xiàn)并完善了“貿(mào)易國際化”，通過新加坡、美國、中國香港、日本、韓國分公司（辦事處）直接面向國際市場，參與全球采購；“大生產(chǎn)轉(zhuǎn)移”逐步推進，分別在馬來西亞、柬埔寨、越南新建合作生產(chǎn)加工廠。2011年公司繼續(xù)加大與澳洲、美國的合作，拓展新的貿(mào)易合作關(guān)系，有效地規(guī)避了貿(mào)易摩擦?，F(xiàn)澳大利亞BONDS集團已把研發(fā)、制造項目落戶東渡并正常運行；柬埔寨第三家工廠籌建工作已完成簽約、審批、籌建工作。

　　凸顯“差別化”。“差別化”經(jīng)營是東渡轉(zhuǎn)型發(fā)展的經(jīng)營方略。2011年，研發(fā)與營銷是公司產(chǎn)品升級的兩大重點。面料著重研發(fā)，重點是產(chǎn)業(yè)用紡織品開發(fā)、高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、產(chǎn)品附加值的提高和面料出口，在科技創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新上有新突破。服裝突出營銷，重點研究企業(yè)由規(guī)模擴張型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略；主動應(yīng)對內(nèi)外需市場變化適時調(diào)整市場比例和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；高度關(guān)注國際同行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)移，進一步加大與國際大品牌的貿(mào)易與合作，從而提升企業(yè)知名度，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　精細(xì)管理

　　◆工作標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化。標(biāo)準(zhǔn)是精細(xì)化的前提，每一項工作都要制定相應(yīng)的工作程序和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，使職工每做一項工作都有章可循，并做到流程明晰、責(zé)任明確、操作簡化。

　　◆目標(biāo)任務(wù)分解精細(xì)化。目標(biāo)任務(wù)分解是工作開展實施的基礎(chǔ)，要做好工作任務(wù)的逐級分解，確保全年任務(wù)的完成。首先根據(jù)市場的要求制定年度目標(biāo)、月度目標(biāo)、一周目標(biāo)、每日目標(biāo)；其次，任務(wù)落實精細(xì)化，將目標(biāo)任務(wù)分解到部門和個人，責(zé)任確定到人。

　　◆工作實施過程精細(xì)化。對每項工作細(xì)分流程環(huán)節(jié)，對每個環(huán)節(jié)進行細(xì)化，找準(zhǔn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進行重點控制。

　　◆預(yù)算編制精細(xì)化。一是預(yù)算責(zé)任細(xì)化。進一步細(xì)化各業(yè)務(wù)部門的預(yù)算責(zé)任，并加強考核力度。二是費用定額細(xì)化。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況的變化，對定額標(biāo)準(zhǔn)實行動態(tài)管理，根據(jù)市場和業(yè)務(wù)內(nèi)容的變化適時調(diào)整。

　　◆計劃考核管理精細(xì)化。強化計劃考核管理、做到計劃目標(biāo)分解、工作措施落實、經(jīng)營狀態(tài)可控，嚴(yán)格落實誰主管誰負(fù)責(zé)的考核機制。

　　節(jié)能減排

　　加強經(jīng)營管理，完成了全年污染物排放指標(biāo)。結(jié)合公司實際情況，制定建設(shè)節(jié)約型企業(yè)重點工作和主要措施。加強考核力度，加強節(jié)能減排資金的管理，加強成本控制和預(yù)算管理，把建設(shè)節(jié)約型企業(yè)與“創(chuàng)一流企業(yè)”工作緊密結(jié)合起來，切實提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　強化生產(chǎn)管理與設(shè)備改造，提高管理水平。開展環(huán)保技術(shù)改造，提高除塵效率，降低環(huán)保費用；強化檢維修管理，推行狀態(tài)檢維修，提高檢修質(zhì)量和設(shè)備可用參數(shù)，確保全年節(jié)能減排任務(wù)的完成。

　　2010年，公司搬遷至開發(fā)區(qū)，淘汰了原SZ7型800kw變壓器，投資220萬元新建1600kw配電房，選用新型節(jié)能設(shè)施，2011年6月和2012年7月共投資100萬元，為2臺600萬大卡載體導(dǎo)熱鍋爐分別安裝廢熱換熱器各一臺。公司在2011年通過蘇州市清潔生產(chǎn)審核，2012年通過能效之星的審核，2012年通過蘇州市計量合格的審核。日處理污水10000噸，污水回用率達50%，CODcr運行指標(biāo)比國家標(biāo)準(zhǔn)低40%、BOD5低50%、SS低60%、色度低40%。

　　產(chǎn)品創(chuàng)新

　　公司憑借多年來和“CARTER’S”、“OSHKOSH”、“GAP”、“TARGET”、“BRUMS”等國際著名童裝品牌合作積累的經(jīng)驗，不斷研究開發(fā)新型“零甲醛”生態(tài)童裝面料，現(xiàn)已研發(fā)了植物染料系列、芳香驅(qū)蚊環(huán)保系列、Cooldry吸濕速干系列、Sunlite中空保暖系列、Mickface超細(xì)柔軟系列的面料及服裝產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于兒童服裝、休閑運動服裝。

　　2009年，公司和江南大學(xué)、蘇州大學(xué)等紡織染整類高等院校合作成立研發(fā)中心，致力于研究開發(fā)新型生態(tài)針織面料及環(huán)保染整新技術(shù)，提高企業(yè)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品競爭力。目前，公司已自主開發(fā)出護理型面料，發(fā)熱復(fù)合面料，植物染色面料，芳香驅(qū)蚊環(huán)保面料，熒光面料，不脫邊面料，防紫外線、抗靜電、吸汗速干、單向?qū)裙δ苄蕴厥饷媪稀?/p>

　　裝備創(chuàng)新

　　近些年，公司不斷加大技改投入，引進EXCEL服務(wù)器訂單生產(chǎn)管理系統(tǒng)，有效降低了應(yīng)用系統(tǒng)實施的成本、縮短了實施周期、規(guī)避了實施風(fēng)險。

　　建立基礎(chǔ)財務(wù)管理系統(tǒng)，使公司的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)直接匯總到基礎(chǔ)財務(wù)管理系統(tǒng)，形成規(guī)范的財務(wù)管理系統(tǒng)，運用人力資源管理軟件，實現(xiàn)對各部門人員、生產(chǎn)車間人員的績效考核體系建設(shè)。

　　生產(chǎn)上引進國際高、精、尖的材料模擬測試檢測設(shè)備、自動化面料染色試樣系統(tǒng)、低浴比環(huán)保氣霧染色設(shè)備、低能耗節(jié)能型面料后整理設(shè)備、CAD服裝設(shè)計系統(tǒng)、全自動服裝裁剪系統(tǒng)、服裝自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)、特種電腦繡印花設(shè)備等專用設(shè)備，以精良的裝備，達到降低用工、提高工效、降低能耗、增加效益，提高企業(yè)市場競爭力。

　　人本管理創(chuàng)新

　　具有東渡特色的企業(yè)人本管理建設(shè)的內(nèi)涵是：以人為本，充分發(fā)揮東渡人的智慧、技巧和才能，每個東渡人都是家長，都是管理者，充分調(diào)動職工積極性，引導(dǎo)職工進行目標(biāo)管理和績效管理。

　　2010年，公司新總部正式落成，在新廠區(qū)，職工宿舍、浴室、食堂、職工活動中心、托兒所、職工超市等硬件設(shè)施一應(yīng)俱全，籃球場、臺球室、乒乓球室、閱覽室等文體活動設(shè)施應(yīng)有盡有。同時，公司實行“一卡通”制度，極大方便了職工的日常生活，使職工實實在在感受到了企業(yè)改革發(fā)展帶來的實惠，增強了職工“愛東渡、做主人”的情懷。

　　近年來，公司與蘇州大學(xué)、東華大學(xué)、江南大學(xué)等開展校企合作，利用新技術(shù)，開發(fā)新產(chǎn)品。同時，與常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院、沙洲工學(xué)院、南通工學(xué)院共建創(chuàng)業(yè)園基地，為在校大學(xué)生提供實習(xí)和創(chuàng)業(yè)機會。企業(yè)一直十分重視人才的培養(yǎng)，積極引進研究生、博士生等高學(xué)歷、高素質(zhì)的人才，使企業(yè)“學(xué)習(xí)—競爭—提升”的氛圍不斷加強。

　　點評

　　江蘇東渡紡織集團有限公司利用“三個化”實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，提升自身市場競爭力。

　　經(jīng)營國際化：用好國內(nèi)國際兩個市場、合理優(yōu)化資源配置，從低層次參與國際分工的戰(zhàn)略逐步走向高層次國際運營戰(zhàn)略，由世界工廠的“打工者”逐步向全球資源的“整合者”轉(zhuǎn)型。目前已形成“總部、研發(fā)、品牌機構(gòu)和高科技面料制造業(yè)在張家港本土，外貿(mào)中心在新加坡，制造基地分布在國內(nèi)外，銷售市場以美國、歐盟、日本”為主的國際化格局。公司自營出口額由2011年的92764萬美元提高到2012年的111492萬美元，同比增長20.2%。

　　產(chǎn)業(yè)高端化：從低成本戰(zhàn)略走向差異化戰(zhàn)略，實現(xiàn)從拼勞力、拼資源、拼低價格逐步向追求高附加值的模式轉(zhuǎn)型。憑借多年和多個國際著名童裝品牌合作積累的經(jīng)驗，抓緊面料研發(fā)和服裝營銷工作，培育自主品牌。

　　發(fā)展低碳化：以可持續(xù)發(fā)展理念為指導(dǎo)，通過技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排，發(fā)展綠色經(jīng)濟，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。單位能耗大幅度降低，CODcr、BOD5、SS、色度實際運行等指標(biāo)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)；開發(fā)出的生態(tài)面料獲得了市場好評。

　　評審專家：西安工程大學(xué)郭偉、姜鑄、李軍訓(xùn)