一直以來，紡織印染行業(yè)給人以高耗能、高耗水、高污染的印象。事實上，紡織行業(yè)作為國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，在提高人民物質(zhì)文化生活水平、解決就業(yè)、擴大對外貿(mào)易等方面有著不可替代的作用，因此，紡織行業(yè)不是夕陽產(chǎn)業(yè)，是有持久生命力的產(chǎn)業(yè)。“印染是提高紡織品附加值的重要工序，是提高紡織產(chǎn)業(yè)鏈競爭力的重要環(huán)節(jié)，印染不等于污染，印染中有科技含量，印染行業(yè)中也有高新技術(shù)企業(yè)，改進印染后整理，是國家鼓勵的產(chǎn)業(yè)投資方向。”富潤控股集團董事局主席趙林中這樣認(rèn)為。

　　浙江富潤控股集團是一家以傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)為主的工貿(mào)型企業(yè)集團。為解決紡織印染行業(yè)高投入、低產(chǎn)出、低效率、高污染現(xiàn)狀，富潤集團開展技術(shù)改造，主動淘汰落后產(chǎn)能。以富潤印染公司為例，從2010年開始成批淘汰高耗能、高污染設(shè)備高溫機、定型機、平網(wǎng)印花機等30臺（套），淘汰落后印花生產(chǎn)能力480萬米、染色生產(chǎn)能力1200萬米，節(jié)約能源2850噸標(biāo)煤，減排化學(xué)需氧量（COD）2.1噸。同時引進立信氣流染色機、韓國理和定型機、日本東申平網(wǎng)印花機等國內(nèi)外先進的印染設(shè)備，使企業(yè)的產(chǎn)品檔次提升，附加值提高。

　　“除了讓產(chǎn)品提檔升級之外，富潤印染先后實施20多項技術(shù)改造，讓公司全年節(jié)約煤炭2000噸，節(jié)電50萬千瓦時，減少廢氣排放總量1800萬立方米，減少二氧化硫排放量（SO2）16.2噸，減少煙塵排放量3.6噸。今年4月11日，富潤印染公司董事會決定計劃投資2000萬元，實施功能性面料和高檔針織襪子及成衣染色技改項目。目前，項目前期準(zhǔn)備工作及可行性論證已完成，項目環(huán)境影響報告書已通過專家評審，項目的建設(shè)符合地方產(chǎn)業(yè)政策，符合清潔生產(chǎn)要求。”趙林中說。據(jù)他介紹，項目實施后可減少用工30人，減少標(biāo)煤2813噸，減少化學(xué)需氧量（COD）排放54噸、減少二氧化硫排放32噸，提高勞動生產(chǎn)率5.6%，提高優(yōu)質(zhì)品率4.5%。

　　多年來，集團把生態(tài)環(huán)保和污染減排工作放在重要位置，取得了一些令人矚目成績，先后獲得浙江省污染減排工作先進單位、浙江省綠色企業(yè)，在全國是第一家披露環(huán)境報告的上市公司，參與起草了《節(jié)水型企業(yè)紡織染整行業(yè)》國家標(biāo)準(zhǔn)和《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，參與修訂環(huán)保部《生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)》。印染公司被評為全國印染行業(yè)競爭力10強，連續(xù)6年被浙江省國稅局評為納稅大戶。

　　集團下一步計劃投入2000萬元以上資金，更新設(shè)備和工藝，主要是引進先進的罐蒸機、燒毛機、剪毛機和洗縮聯(lián)合機；用小浴比氣流染色機替代高浴比染色機，并采用變頻控制，精確液位控制，使水及染化料都大幅度下降；引進太陽能熱水系統(tǒng)，將冷水加熱到所需要的溫度后，儲存在保溫水池中，供車間生產(chǎn)使用；引進污水熱能回用系統(tǒng)。所屬各污水處理站進一步科學(xué)調(diào)整污水處理工藝，加大藥劑投放及曝氣時間，保證入網(wǎng)污水達到化學(xué)需氧量200的要求。