無(wú)錫一棉把增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為企業(yè)做精做強(qiáng)的戰(zhàn)略基點(diǎn)，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品利潤(rùn)率、人均利稅均在同行中領(lǐng)先，成為“全國(guó)棉紡織企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力20強(qiáng)”。

　　為避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，確立高檔產(chǎn)品、高端市場(chǎng)的戰(zhàn)略定位，無(wú)錫一棉通過(guò)多種途徑，形成具有高科技含量、高效益水平的高檔色織、針織、床上用品以及各類(lèi)功能性化纖產(chǎn)品。公司每噸300支特高支紗的售價(jià)高達(dá)幾十萬(wàn)元甚至上百萬(wàn)元。

　　目前，無(wú)錫一棉已成為我國(guó)高支緊密紡紗的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，在55個(gè)國(guó)家和地區(qū)注冊(cè)的“TALAK”品牌精梳紗線(xiàn)，出口歐盟多年位居全國(guó)第一。今年，企業(yè)出口同比增長(zhǎng)150%。

　　無(wú)錫一棉的管理創(chuàng)新具有鮮明特點(diǎn)：一是博采眾長(zhǎng)。跟蹤紡織工業(yè)包括其他行業(yè)的前沿技術(shù)，借鑒各行業(yè)成功的管理經(jīng)驗(yàn)，汲取精華，提升和創(chuàng)新管理理念、管理手段、管理方法。二是求真務(wù)實(shí)。汲取傳統(tǒng)管理中的合理部分，繼承和倡導(dǎo)“三老四嚴(yán)”作風(fēng)，強(qiáng)化“三基”管理，實(shí)施科學(xué)管理，激勵(lì)全員管理，加強(qiáng)班組管理，夯實(shí)基礎(chǔ)管理。三是顛覆傳統(tǒng)。摒棄延用了50多年的“運(yùn)轉(zhuǎn)操作法”，重組操作流程，簡(jiǎn)化操作程序，實(shí)施精細(xì)的定額管理，革新操作方法，一兼多職，改良運(yùn)輸工具，使巡回操作合理、簡(jiǎn)便，擋車(chē)看臺(tái)從4臺(tái)增加到30多臺(tái)。改“五三保全工作法”為“以產(chǎn)品質(zhì)量為中心，包機(jī)責(zé)任落實(shí)到點(diǎn)，狀態(tài)維修落實(shí)到點(diǎn)”的新型設(shè)備維修管理法，使設(shè)備狀態(tài)良好，紗線(xiàn)品質(zhì)一流，維修用工節(jié)省2/3。四是兩化融合?，F(xiàn)代化信息技術(shù)與現(xiàn)代棉紡織工業(yè)密切融合，運(yùn)用9萬(wàn)個(gè)傳感器，組成完整的物聯(lián)網(wǎng)體系，與ERP相結(jié)合，用信息化技術(shù)控制生產(chǎn)、輔助管理，實(shí)現(xiàn)“兩化融合”。通過(guò)嚴(yán)密的在線(xiàn)控制和弱環(huán)控制，增強(qiáng)管理的透明度，既能即時(shí)監(jiān)察和即時(shí)管理，又能通過(guò)分析信息發(fā)現(xiàn)和解決薄弱環(huán)節(jié)，使事前控制、即時(shí)控制和事后控制給合起來(lái)，增強(qiáng)科學(xué)管理的有效性。五是深度培訓(xùn)。始終堅(jiān)持抓好各類(lèi)人員的培訓(xùn)工作，在培訓(xùn)內(nèi)容上不斷更新、充實(shí)，在培訓(xùn)手段上采用直觀的電化教育手段，在培訓(xùn)方法上進(jìn)行理論培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)相結(jié)合，從而增強(qiáng)了廣大員工的敬業(yè)精神、專(zhuān)業(yè)精神和技能素質(zhì)，為滿(mǎn)負(fù)荷勞動(dòng)、有效勞動(dòng)和高效勞動(dòng)奠定了基礎(chǔ)，使個(gè)人價(jià)值體現(xiàn)與企業(yè)健康發(fā)展統(tǒng)一起來(lái)。

　　由于創(chuàng)新能力的綜合作用，無(wú)錫一棉勞動(dòng)生產(chǎn)率在全行業(yè)領(lǐng)先，體現(xiàn)在萬(wàn)錠用工水平上，該廠(chǎng)僅需20人左右，與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)用工量相比，僅為其他企業(yè)的1/3，在國(guó)內(nèi)外均處于領(lǐng)先水平。