吉林化纖：打造創(chuàng)新、環(huán)保的綠色企業(yè)

[編輯:Qsj]  [發(fā)布時間:2015-09-06]  [中國吉林網(wǎng)]

　　新常態(tài)下，吉林化纖認識到，打造綠色企業(yè)，做好企業(yè)“減法”才能擁抱企業(yè)美好的未來。吉林化纖確立的環(huán)保規(guī)劃，就是做好“減法”，打造綠色企業(yè)，創(chuàng)新、環(huán)保兩不誤。環(huán)保無止境，創(chuàng)新不停歇。
　　無論是對內(nèi)、對外，吉林化纖在環(huán)保工作進程中，時時閃耀著創(chuàng)新的火花。
　　對外：重點發(fā)展綠色、天然、環(huán)保型纖維
　　曾經(jīng)，“高耗能、高污染”的頭銜一直困擾著紡織企業(yè)。作為紡織行業(yè)的龍頭，吉林化纖提出了“節(jié)能減排從自身做起”的倡導(dǎo)。他們根據(jù)用戶需求，充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，生產(chǎn)出了染色性能好、色牢度高、顏色更艷麗、抗靜電性好、吸濕快干并具有容易降解等環(huán)保特性的原液著色粘膠纖維；色澤鮮艷、顏色牢固、無污染、無刺激的凝膠染色腈綸纖維；強度高、耐日曬、耐水洗、耐摩擦、不褪色的原液染色腈綸纖維，這些纖維不僅整個工藝過程無染色廢液排放，更使下游紡織企業(yè)告別了在紡織過程中染色的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，揮去了“頭上貼著污染行業(yè)”的陰影。產(chǎn)品一經(jīng)推廣，就得到了下游用戶的認可和好評。
　　環(huán)保無止境，創(chuàng)新不停歇！對生產(chǎn)技術(shù)的再創(chuàng)新、再改進、再提升，僅去年一年，吉林化纖按照下游客戶需求，成功完成了46個色卡配方的試驗和27種顏色的打樣，一舉實現(xiàn)了原液染色纖維按訂單顏色的批量生產(chǎn)。
　　“我寧愿赤裸，也不穿皮草”——好萊塢明星克里斯汀·斯圖爾特為保護動物所做的宣傳海報，震撼了很多人心靈。沒有買賣，就沒有殺戮！吉林化纖開始意識到，一切創(chuàng)新圍繞生態(tài)、環(huán)保主題，是未來的趨勢。今年1月，松花江畔，吉林化纖集團腈綸系列產(chǎn)品鏈接會上，吉林化纖發(fā)布已成功研發(fā)出取代動物皮毛的時裝原料——扁平纖維。當主持人宣布，“有了扁平纖維，克里斯汀·斯圖爾特再也不用赤裸做宣傳了……”現(xiàn)場掌聲雷動，贏得了與會者的喝彩！吉林化纖成功開發(fā)出的扁平纖維，從去年8月份開始批量生產(chǎn)就實現(xiàn)供不應(yīng)求，上市4個月內(nèi)，銷量達5864噸，為企業(yè)增收1.04億元。同時，通過研發(fā)人員多次深入市場一線，與客戶對接，對配方進行優(yōu)化，吉林化纖第八代扁平纖維已成功打開市場。今年，吉林化纖建設(shè)的2萬噸/年扁平纖維項目生產(chǎn)線已進入設(shè)備安裝階段，投產(chǎn)后，吉林化纖可形成年產(chǎn)3萬噸扁平纖維的生產(chǎn)能力。此外，去年8月份，吉林化纖還投資約2億元啟動了“竹長絲連續(xù)紡研發(fā)項目”。竹長絲是吉林化纖創(chuàng)新研發(fā)的特色產(chǎn)品，其不僅繼承了粘膠長絲的若干優(yōu)點，同時還具有竹纖維的抗菌抑菌、抗紫外線等特性，且環(huán)保易降解。今年6月22日，該項目啟動試生產(chǎn)，目前，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，已為巴基斯坦用戶提供了3個集裝箱的試紡產(chǎn)品，得到了用戶的充分認可。隨著下游紡織廠“用工荒”現(xiàn)象的不斷加劇，制造成本的不斷增加，下游客戶更加注重能耗的降低和效率的提升。吉林化纖為滿足客戶需求，成功研發(fā)了混纖度腈綸絲束，在絲束生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了不同纖維的均勻混合，不僅為下游生產(chǎn)節(jié)約了大量的制造成本，而且達到了下游混纖加工過程中難以達到的細膩、蓬松等羊絨手感。
　　對內(nèi)：實施污染物“減量化”
　　吉林化纖在運行中始終強化清潔生產(chǎn)，采取了源頭控制、循環(huán)利用、綜合治理等有效環(huán)保措施。
　　在加快環(huán)保進程中，企業(yè)始終堅持推進資源高效利用，實施污染物“減量化”。
　　腈綸聚合物生產(chǎn)過程中每生產(chǎn)1噸聚合物的同時會產(chǎn)生8噸左右的母液，原來含有聚合物的母液會被排放到污水池，每年需要投入200多萬元進行污水處理?，F(xiàn)在，企業(yè)通過在腈綸系統(tǒng)聚合工序設(shè)計中加裝母液過濾系統(tǒng)，成功對母液中的聚合物進行了回收，減少了污水中COD的排放量，降低了能源消耗，這項成果在國內(nèi)腈綸生產(chǎn)企業(yè)開創(chuàng)了先河，年創(chuàng)效達180萬元。此外，隨著鍋爐負荷的增加鍋爐煙氣中氮氧化物排放量也隨之增加，吉林化纖及時對2臺240t/h循環(huán)流化床鍋爐實施了煙氣脫硝改造，使脫硝率達到30.5%，氮氧化物排放指標在200mg/m3以下，鍋爐煙氣排放指標達到國家對大氣污染物排放量的嚴格要求，進一步減少了二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳排放。就在今年7月18日，吉林化纖針對傳統(tǒng)粘膠長絲生產(chǎn)工藝水、電、氣消耗較高、對環(huán)境會產(chǎn)生一定影響的實際，遵循“低碳”、“綠色”、“環(huán)保”理念，開工建設(shè)了1萬噸/年人造絲細旦化升級改造項目，通過優(yōu)化紡絲工藝，加速傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級晉檔，實現(xiàn)企業(yè)綠色健康發(fā)展，預(yù)計該項目將于2016年7月份建成具備試生產(chǎn)條件。
　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟：以廢治廢資源再利用
　　以廢治廢，資源循環(huán)利用。污水處理需投加消石灰和離子膜液堿，為降低污泥處置費用，企業(yè)對污泥處理系統(tǒng)進行改造，充分利用股份公司粘膠生產(chǎn)裝置日產(chǎn)廢堿液代替部分消石灰和離子膜液堿，使化學(xué)污泥和生化污泥產(chǎn)生量分別降低到原來的50%，同時節(jié)約了消石灰、離子膜液堿的投入，在提升經(jīng)濟效益的同時達到了固定廢物“減量化、資源化、無害化”處理的環(huán)保目標。
　　近兩年公司又先后投入1.62億元，實施了行業(yè)及全國領(lǐng)先的廢水綜合處理再利用工程、長絲系統(tǒng)余熱回收再利用工程、粘膠生產(chǎn)工藝廢氣處理工程。其中，污水生化系統(tǒng)改造項目被列入“國家重大水專項課題”，提高了資源的綜合利用率，有效地減少煤炭、水、蒸汽等資源的消耗。
　　追尋吉林化纖的發(fā)展軌跡，精準的企業(yè)戰(zhàn)略定位、創(chuàng)新經(jīng)營模式等一系列創(chuàng)新舉措已成為企業(yè)升級轉(zhuǎn)型、延伸改革的中堅力量，優(yōu)良的吉林化纖生態(tài)圈正在形成，正朝著紡織強企、紡織強國的企業(yè)目標與愿景全速前行。
　　“要經(jīng)營好一個企業(yè)不僅要靠智慧和戰(zhàn)略，更要靠經(jīng)營者的良心和心血……”吉林化纖行走在打造“綠色”企業(yè)之路上，以此作為企業(yè)的動力和責任。一路行來，企業(yè)處處彰顯著“創(chuàng)新”的理念及“環(huán)保”的旋律。
　　達到先進國家紡織水平，成為企業(yè)上下一心的的夙愿。
　　方向和路線圖一并呈現(xiàn)在人們面前。
　　人造絲要做到世界一流——這意味著面對新一輪優(yōu)勝劣汰、處于人造絲“第一軍團”的吉林化纖，將進一步對標國際標準，憑借管理和品牌優(yōu)勢，打造全球最好的人造絲生產(chǎn)基地。
　　企業(yè)確立這樣目標的期限僅有3年！
　　面對世界，我國化纖行業(yè)存在著無可回避的不足之處，吉林化纖在這樣的領(lǐng)域開疆拓土，需要更多的勇氣與魄力，開啟化纖行業(yè)盛宴的時機還未成熟，扭虧只是起步，扭虧為盈才是真正的起點。但吉林化纖運作“三資”、調(diào)整“三產(chǎn)”、提升“三效”、加速“三化”、提高“三率”……洼地起跳、信心十足、步步為營，不久將徹底踏上逆轉(zhuǎn)之旅，人們期待著一切準備就緒的吉林化纖掀起新一輪新常態(tài)下的紡織風暴。