溢達無漿紗織造向環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展提升

[編輯:Qsj]  [發(fā)布時間:2016-01-07 10:01:43]  [中國紡織報]

　　有一家全球知名的紡織企業(yè)，在新疆具備了9200噸超長絨棉的種植規(guī)模，有28萬錠高支紗和特種紗保持7天24小時日夜生產(chǎn)，梭織面料年產(chǎn)能達到1.4億碼，針織面料2.4萬噸。用一個形象的比喻，這些面料足足可以繞地球5圈。然而，這些并沒有讓這家領(lǐng)先企業(yè)的前進腳步有所放緩和停留。
　　在剛剛過去的2015年，溢達集團首次向公眾發(fā)布了第一份可持續(xù)發(fā)展報告，這標(biāo)志著溢達在環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展方面正在向更高的水平提升，在踐行高能效、環(huán)保與綠色發(fā)展模式的道路上邁上了一個新臺階。
　　作為全球著名的襯衫生產(chǎn)商，溢達從上游紡紗、織造到染整和成衣，具有完整的垂直供應(yīng)鏈體系，在2014年已生產(chǎn)超過1.1億件優(yōu)質(zhì)襯衫。而在供應(yīng)鏈的上游，為了更好地實現(xiàn)環(huán)境資源的保護與減少污染，溢達集團在織造生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不斷改進工藝，通過研發(fā)用于梭織面料的無漿紗工藝紗線，積極踐行綠色生產(chǎn)。
　　無漿紗的目的只為環(huán)保
　　“溢達之所以在織造環(huán)節(jié)推行無漿紗工藝，唯一的目的就是為了環(huán)保。但在優(yōu)化工藝和反復(fù)試驗的過程中并不簡單，而是經(jīng)歷了一個不斷改進設(shè)備、調(diào)整工藝的過程，才保證了產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)的不斷提高，達到紗線不用上漿也能織造出高品質(zhì)的面料，從而實現(xiàn)無上漿織造工藝的環(huán)保理念。”談到無漿紗工藝紗線的研發(fā)過程，溢達集團技術(shù)研發(fā)部門相關(guān)人士這樣告訴記者。
　　眾所周知，上漿是織造行業(yè)必不可少的傳統(tǒng)工序，也是為了保護紗線強度，減少在織造過程中的摩擦。而在溢達的生產(chǎn)車間，這一傳統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)正在發(fā)生改變：無漿紗工藝直接省去漿料的使用，相應(yīng)也省卻了退漿工序，并減少了退漿產(chǎn)生的污水與化學(xué)品排放。“新工藝‘減’了上漿工序，對后道織造環(huán)節(jié)帶來的難度是紗線的強力必須有所‘增’，它直接挑戰(zhàn)的是紗線在織造過程中具備的強力指標(biāo)。為此，公司的研發(fā)部門根據(jù)紗線產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求，對生產(chǎn)設(shè)備做相應(yīng)改進，不斷調(diào)整工藝，特別是提高紗線的均勻度和薄弱環(huán)節(jié)部分的強度，以保證紗線在無漿紗織造過程中，有足夠的強力保證來耐受織造過程中的物理摩擦，減少織造過程中的斷頭。”這位負(fù)責(zé)人這樣解釋。
　　“綠色”要付出多大成本
　　優(yōu)化工藝與節(jié)能減排，考驗的是企業(yè)綜合實力與創(chuàng)新能力。除了在生產(chǎn)設(shè)備工藝環(huán)節(jié)中加以改進和調(diào)整以外，紗線對優(yōu)質(zhì)原料的需求和調(diào)整也成為必不可少的環(huán)節(jié)。據(jù)介紹，無漿紗織造工藝的特點，需要紗線生產(chǎn)在原料配棉中使用纖維更長、更優(yōu)質(zhì)的棉花，以使紗線具有更好的纖維抱和力和強度，這對企業(yè)的原料成本也帶來了直接的增加。
　　這位負(fù)責(zé)人算了一筆賬：“按照上漿的傳統(tǒng)織造工藝對紗線產(chǎn)品的要求，溢達對一般的紗線產(chǎn)品配棉使用70%的長絨棉和30%的細絨棉；但是如果按照無上漿工藝對紗線在織造過程中耐受高強力的要求，公司就必須提高優(yōu)質(zhì)長絨棉的使用比例。使用無漿工藝的常規(guī)紗線產(chǎn)品，在配棉環(huán)節(jié)需要增加約6%~7%的成本，這是企業(yè)可以接受的。但對于高支產(chǎn)品，成本就有較大幅度的提高。如果以40支單紗的產(chǎn)品為例，使用細絨棉為原料制成的紗成本核算下來每噸約2萬~3萬元；如果是生產(chǎn)無漿紗工藝的紗線，需要使用70~80支的股線，用長絨棉棉料生產(chǎn)，每噸長絨棉的成本比細絨棉高出1萬多元，這樣核算下來每噸紗線成本就要7萬多元，這對企業(yè)來說確實是一個不小的成本壓力。”
　　踐行環(huán)保需要找到平衡點
　　環(huán)保與綠色發(fā)展是大勢所趨，然而成本的增加對企業(yè)來說又是現(xiàn)實的，不可能一味地要求環(huán)保而不談生存。溢達在這當(dāng)中尋找到發(fā)展的平衡點。除了用無漿紗工藝紗線作為踐行綠色環(huán)保生產(chǎn)的工藝以外，溢達還實行一種被稱為“漿料攔截”的清潔化生產(chǎn)工藝。也就是說，即便是傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，溢達也在積極有效地采取措施，推進環(huán)保與清潔化生產(chǎn)。
　　據(jù)了解，“漿料攔截”是指上漿織造并退漿后，把退漿的廢水在到達污水處理之前，先進行一道攔截，將廢水中的大部分淀粉漿料等物質(zhì)進行單獨處理，這樣就會減小后道的污水處理難度?，F(xiàn)在，實現(xiàn)排放達標(biāo)的污水處理成本大約每噸需要6~10元，如果企業(yè)自覺性更高一些，在此基礎(chǔ)上每噸污水再增加10元的處理成本，廢水處理后就能達到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。因此，環(huán)保的自覺性與負(fù)責(zé)任的發(fā)展方式，一方面在于國家強制性排污標(biāo)準(zhǔn)的要求，另一方面也在企業(yè)對自身發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)和理念。傳統(tǒng)上漿工藝帶來的退漿廢水中所含的高分子化合物，是污水中最難處理的物質(zhì)，而溢達的無漿紗工藝則從源頭杜絕了污染的產(chǎn)生。
　　踐行環(huán)保需要花費巨大的投入。對于無漿紗織造工藝來說，紡紗的用棉成本會大幅提高；對于傳統(tǒng)織造工藝來說，污水處理的成本也會隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的收嚴(yán)而不斷加大。目前，溢達每年的污水處理運行要投入1億多元，如何在投入與產(chǎn)出之間取得平衡？必要的投入換來的是環(huán)境的友好與可持續(xù)發(fā)展，對于有實力的品牌企業(yè)來說，這是小有所失，卻大有所得，也是綠色發(fā)展的必然要求和趨勢。