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從“千人紗萬(wàn)人棉”的紡織工廠到智能化機(jī)械化的智慧車間；從人工選布到數(shù)字化識(shí)別；從依靠老師傅到智能中控質(zhì)檢；從人工設(shè)計(jì)打板到AI開(kāi)款……我國(guó)服裝制造行業(yè)的上中下游企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈正逐步實(shí)現(xiàn)蛻變，走向數(shù)字化、智能化發(fā)展道路。

選布：從“大海撈針”到一鍵識(shí)別

“10年前，我的一位做服裝生意的朋友揣著一塊布樣小料來(lái)廣州，穿梭在布匹商鋪集中的商業(yè)巷，一家家看，一匹匹摸，想要找到一塊相似的布料，費(fèi)了好大功夫也沒(méi)能找到一模一樣的?！睆V州致景科技創(chuàng)始人李亞平在介紹創(chuàng)業(yè)開(kāi)始的故事時(shí)說(shuō)。那時(shí)候的李亞平就萌發(fā)一個(gè)念頭，我們?yōu)槭裁床荒軐⒉计バ畔?shù)字化，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)讓企業(yè)更快找到需要的布匹呢？

過(guò)去傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)選布完全依靠人工，拿著布料小樣，在各大市場(chǎng)尋尋覓覓，要找到一塊百分之百匹配的布料猶如“大海撈針”。找布時(shí)間長(zhǎng)，匹配布料難，很多生產(chǎn)商在“找布”環(huán)節(jié)耗費(fèi)大量的時(shí)間，但結(jié)果往往卻不盡如人意。為解決這一難題，李亞平和團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，為布匹信息數(shù)字化尋求破題之道，經(jīng)過(guò)幾年不懈的努力，致景科技“對(duì)布機(jī)器人”應(yīng)運(yùn)而生。

對(duì)布機(jī)器人通過(guò)“AI+大數(shù)據(jù)+智能硬件”等技術(shù)手段，將傳統(tǒng)面料按照針織、梭織、顏色、紋路、成分、克重、密度等特性，把面料信息全部參數(shù)化、屬性化、標(biāo)簽化，從而建立起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、豐富、完善、齊全的面料信息數(shù)據(jù)庫(kù)，不僅找布速度提高了，準(zhǔn)確度也更高了。

“現(xiàn)在我們找布，只需要在工廠拿著這個(gè)小小的盒子對(duì)著樣布掃描一下，系統(tǒng)上就會(huì)匹配出布匹的類別，以布搜布更加精準(zhǔn)。對(duì)布機(jī)器人找布的速度非?？欤羁熘恍?分鐘，就可以找到想要的布?！敝戮翱萍枷掠纹髽I(yè)百棉紡織相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

質(zhì)檢：從“只能人工”到人工智能

過(guò)去，紡織品質(zhì)量過(guò)硬與否、布匹品質(zhì)能否合格、有無(wú)機(jī)器閑置或故障等，都離不開(kāi)一個(gè)個(gè)手藝精湛的老師傅和大量的紡織工人?，F(xiàn)在只需要通過(guò)“飛梭智紡”銀河紡紗智造系統(tǒng)對(duì)工廠進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，就可以大大提升工廠的精細(xì)化管理水平和運(yùn)轉(zhuǎn)效率，極大地幫助紡織企業(yè)降本提效。

隨著工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和規(guī)?；?。然而機(jī)器舊損或故障等原因也導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不同程度的不達(dá)標(biāo)。

致景科技致力于打通完善全產(chǎn)業(yè)鏈條，多年精心布局智能化“飛梭智紡”系統(tǒng)。用“IoT+大數(shù)據(jù)+AI”的方式構(gòu)建基礎(chǔ)設(shè)施，引入云服務(wù)、人工智能和大數(shù)據(jù)，為上游企業(yè)提供數(shù)字化升級(jí)服務(wù)。在織造環(huán)節(jié)，通過(guò)“邊織邊檢智造系統(tǒng)”可以實(shí)現(xiàn)擋車工零巡檢，品檢車間免質(zhì)檢。“倍捻機(jī)器人”通過(guò)搭載“AI+視覺(jué)檢測(cè)”模塊，24小時(shí)自動(dòng)巡檢，服裝上游產(chǎn)業(yè)智能化邁上新臺(tái)階。

“飛梭智紡銀河紡紗智造系統(tǒng)可以對(duì)機(jī)臺(tái)的狀態(tài)、故障、停機(jī)、工藝參數(shù)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，工廠可以從全局視角對(duì)資源、產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)度優(yōu)化，對(duì)訂單集中管理、自動(dòng)排產(chǎn)、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度、預(yù)測(cè)交付時(shí)間，加速訂單流轉(zhuǎn)，提升了我們的生產(chǎn)效率?！币陨a(chǎn)紡織紗線為主的新虹紡織公司總經(jīng)理尤疆徽說(shuō)。

鑫威紡織是一家擁有上百臺(tái)織機(jī)的針織廠，目前具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，可以滿足客戶對(duì)于多樣化、高品質(zhì)面料的需求。鑫威紡織總經(jīng)理陳凱說(shuō)：“作為傳統(tǒng)紡織工廠，我們的車間作業(yè)過(guò)去太依賴人力，通過(guò)致景科技‘飛梭智紡’銀河織造系統(tǒng)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)效率和質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍?！?/p>

設(shè)計(jì)：從成本增高到降本提質(zhì)

“選擇服裝品類：半裙、風(fēng)衣、襯衫、連衣裙；選擇風(fēng)格：運(yùn)動(dòng)、休閑、通勤、度假、約會(huì)；選擇面料：梭織、針織……”

在致景科技智能設(shè)備演示室內(nèi)，致景科技技術(shù)代表張成東博士正在通過(guò)“天工”系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)演示如何與“AI服裝設(shè)計(jì)師”對(duì)話。通過(guò)將用戶訴求輸入系統(tǒng)中，很快一款米黃色的V領(lǐng)連衣裙就以高清大圖的形式展現(xiàn)在眼前，還可以隨時(shí)切換不同的顏色、款型和面料，AI生成的時(shí)裝能夠最大限度滿足消費(fèi)者的需求。

“天工”選款平臺(tái)致力于構(gòu)建集趨勢(shì)研判、面輔料采購(gòu)、設(shè)計(jì)制版、大貨生產(chǎn)、物流運(yùn)輸為一體的一站式服裝制造供應(yīng)鏈，通過(guò)系統(tǒng)就可以按照用戶要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的服裝款式。數(shù)字設(shè)計(jì)軟件Fashion3D技術(shù)則是利用高清仿真的3D數(shù)字樣衣建模，圖像效果堪比棚拍，節(jié)省了傳統(tǒng)意義上時(shí)裝開(kāi)款請(qǐng)模特拍樣衣環(huán)節(jié)，使審版與推款效率更快。

時(shí)裝設(shè)計(jì)師要考慮開(kāi)款成本和單款成交量的多少，但在當(dāng)下快時(shí)尚消費(fèi)場(chǎng)景中，開(kāi)款成本越來(lái)越高，單件成交量卻越來(lái)越低，導(dǎo)致服裝設(shè)計(jì)企業(yè)要投入更多的研發(fā)成本。AI開(kāi)款恰恰可以解決這一難題，通過(guò)AI實(shí)時(shí)完成測(cè)款，實(shí)時(shí)上新，利用測(cè)款數(shù)據(jù)準(zhǔn)備庫(kù)存，基本可以實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，極大提高了周轉(zhuǎn)效率降低設(shè)計(jì)成本。

“3D數(shù)字樣衣建模仿真度太高了，不需要做實(shí)物樣衣，就能實(shí)現(xiàn)異地、多點(diǎn)、及時(shí)的在線審版，審版與推款效率更快，解決以前我們服裝設(shè)計(jì)打版環(huán)節(jié)流程復(fù)雜、反復(fù)修改、出版周期長(zhǎng)的問(wèn)題，使我們的開(kāi)款效率提高30%。”下游企業(yè)衣裳科技負(fù)責(zé)人說(shuō)。