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數(shù)據(jù)顯示,2017年前3季度魯泰集團(tuán)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入67.35億元、利稅13.98億元,分別同比增長8.64%、4.38%,連續(xù)多年位居中國色織布行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入第一。
這些傲人成績的取得,背后是魯泰人通過智能制造推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí),增強(qiáng)企業(yè)綜合實(shí)力。紡織股份有限公司副總經(jīng)理、魯泰研究院執(zhí)行院長張建祥表示,多年來魯泰緊跟市場發(fā)展趨勢,全面打造智能化、數(shù)字化紡企。
張建祥表示,多年來魯泰秉承利用最好設(shè)備生產(chǎn)最好產(chǎn)品的理念,以智能制造為主攻方向,引進(jìn)國際先進(jìn)設(shè)備,逐步打造柔性、個(gè)性化智能制造平臺(tái),大力推進(jìn)紡織、染整、制衣裝備由自動(dòng)化向智能化、人性化的升級(jí)改造,建立覆蓋生產(chǎn)全過程的智能工廠,極大提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性,更好、更快地滿足客戶的需求。
目前魯泰全部生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)APS生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn),整個(gè)色織布交期縮短19天以上;紡紗工序搭建網(wǎng)絡(luò)信息平臺(tái)“E系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)精梳自動(dòng)換卷、粗紗自動(dòng)落紗、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)紗自動(dòng)落紗、細(xì)絡(luò)聯(lián)、AD自動(dòng)落紗換管和自動(dòng)打包掃描入庫等。
尤其是漂染工序推廣“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備項(xiàng)目”,通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)筒子紗染色從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化的跨越,產(chǎn)品一次合格率由80%提高到95%以上,生產(chǎn)效率提高10-15%,該項(xiàng)目榮獲國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
織布工序通過引進(jìn)國際先進(jìn)的自動(dòng)分絞機(jī)、自動(dòng)穿筘機(jī)、APR自動(dòng)尋緯系統(tǒng)和模塊化掛機(jī)系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率;整理工序通過安裝助劑自動(dòng)輸配料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)輸配料無人化,提高工藝控制精確度;制衣工序通過引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)用CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)、3D技術(shù)和ERP數(shù)據(jù)集成,確保了襯衣的開發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)更準(zhǔn)確、高效、快捷。
魯泰還大力推進(jìn)兩化深度融合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力,形成圍繞公司戰(zhàn)略的新型能力,提高對(duì)市場和客戶的快速反應(yīng)能力,全面打造數(shù)字化紡織企業(yè)。
張建祥表示,通過“兩化融合”的深入開展,提升工作效率,生產(chǎn)成本降低10%以上,產(chǎn)品入庫時(shí)間減少50%,生產(chǎn)率提高15%。
具體來說,魯泰集成構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺(tái),建立起一個(gè)以ERP為依托,包括協(xié)同辦公系統(tǒng)(OA)、人力資源系統(tǒng)、金蝶K3財(cái)務(wù)系統(tǒng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)(CAD)、生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)(APS)、集成設(shè)備中控系統(tǒng)、自動(dòng)化立體倉庫在內(nèi)的高度集成MRPII/ERP信息管理系統(tǒng),對(duì)公司生產(chǎn)經(jīng)營過程實(shí)施全程信息監(jiān)控。公司已成功自主設(shè)計(jì)、開發(fā)和運(yùn)行信息化模塊208個(gè),自主開發(fā)的實(shí)力和水平走在國內(nèi)同行前列。大力發(fā)展智能制造 魯泰打造數(shù)字化紡企