4月2日下午,走進魏橋紡織鄒魏三園二紡智能化緊密紡的車間時,除機器的轟鳴,紡織工人寥寥無幾。整個工廠的生產(chǎn)情況在廠總控平臺前一目了然。這樣的場景,正是魏橋紡織開啟智能化、科技化改造升級,打造的智能化紡紗工廠的生產(chǎn)狀態(tài)。雖對魏橋紡織智能化工廠早就有所耳聞,但從整個在車間走一圈下來,看到如此規(guī)模的生產(chǎn)線零星分布著寥寥幾個工人,也被深深震撼,紛紛駐足了解、記錄生產(chǎn)狀態(tài)。在整個車間,看到最多的便是“智能機器”,從搬運到紡紗,幾乎全部交由“智能機器”完成。
了解到,這個投資3億元建設(shè)的12.5萬紗錠智能化緊密紡工廠,全部選用當今世界最先進的智能紡紗設(shè)備,可實現(xiàn)‘生產(chǎn)全程自動化’、‘控制系統(tǒng)智能化’、‘在線監(jiān)測信息化’,生產(chǎn)過程保持高度連續(xù)性,不僅節(jié)省5/6的人力,成紗質(zhì)量進一步穩(wěn)定和提高,實現(xiàn)“熄燈生產(chǎn)、織造不斷頭”的生產(chǎn)狀態(tài),極大地提高生產(chǎn)效率。
在智能化紡紗工廠,產(chǎn)品的定位高端緊密紡紗線,萬錠用工只有10人。“像細紗車工,1個班只有6個人,1個人要看管2萬紗錠,這在以前是想都不敢想,以前也就看管2-3千紗錠。”魏橋創(chuàng)業(yè)集團鄒魏三園副總經(jīng)理卜曉霞介紹,該生產(chǎn)線的自動包裝系統(tǒng),使用工減少90%以上,包裝成本節(jié)省20%以上。
這條智能化生產(chǎn)線生產(chǎn)軌道長達35公里,是國際上第1條兼容紙箱包裝和無人自動縫包兩種模式的自動包裝生產(chǎn)線。其中粗紗工序全部采用粗細聯(lián)合智能粗紗機系統(tǒng),粗細聯(lián)軌道輸送為自動模式,細紗機紗架全部被粗細聯(lián)軌道取代,細紗機換紗采用"整排換紗"模式,整個項目實現(xiàn)粗細絡(luò)包聯(lián),粗細聯(lián)生產(chǎn)線可以實現(xiàn)從一樓到二樓的自動輸送,解決粗紗跨樓層輸送的難題。筒紗輸送包裝工序選用智能包裝物流系統(tǒng),該系統(tǒng)實現(xiàn)整個流程無任何人工直接參與模式,是真正的無人智能包裝輸送系統(tǒng)。
這個智能化分廠是魏橋紡織股份有限公司的1個試驗工廠,也是魏橋紡織智能化改造的開端。除進行智能化改造,鄒平的棉紡織企業(yè)還向土地集約,高附加值要效率。為節(jié)約利用土地,魏橋紡織是國內(nèi)第1家把紡紗、織布放在三層與五層樓上的企業(yè)。
智能化的生產(chǎn)離不開智能化信息化的管理,智能化緊密紡工廠整個生產(chǎn)管理實行智能信息化的大數(shù)據(jù)管理,公司在所有的設(shè)備上安裝15萬個傳感器,對所有的一線數(shù)據(jù)進行采集,再進行智能分析,這樣給精細化生產(chǎn)管理提供重要的參考。該生產(chǎn)線在線監(jiān)測和管理系統(tǒng)采用國內(nèi)最先進的經(jīng)緯e系統(tǒng),可實現(xiàn)ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)過程的無縫鏈接,燈光控制系統(tǒng),12.5萬錠,全部實現(xiàn)斷紗燈光自動控制,屬于行業(yè)首例。
高科技帶來生產(chǎn)效率大提升,在智能化生產(chǎn)線上,采用的高科技智能化設(shè)備帶來生產(chǎn)效率質(zhì)的飛躍。經(jīng)緯紡織清梳聯(lián)系統(tǒng)減少10%的換桶次數(shù);粗細絡(luò)智能全自動軌道系統(tǒng)可實現(xiàn)2分鐘內(nèi)落紗停車,落紗成功率、空管置換成功率、生頭成功率接近100%;AGV條桶輸送系統(tǒng)實現(xiàn)條筒自動輸送,精準到位;并條工序配備的立達自動質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),顯著改善重量不勻及條干水平……這一個個代表行業(yè)頂尖水平的數(shù)據(jù),體現(xiàn)的正是魏橋紡織用科技催生的新動能。
培育新動能,改造傳統(tǒng)動能,圍繞打造家紡紡織和高端鋁業(yè)千億級產(chǎn)業(yè)集群,魏橋創(chuàng)業(yè)集團開啟智能化、科技化改造升級,紡織板塊加快紡織智能設(shè)備改造進度,逐步實現(xiàn)設(shè)備、過程、管理和產(chǎn)品的智能化,提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。公司投資3億元建設(shè)的12.5萬紗錠智能化緊密紡工廠,不僅節(jié)省5/6的人力,成紗質(zhì)量進一步穩(wěn)定和提高,實現(xiàn)“熄燈生產(chǎn)、織造不斷頭”的生產(chǎn)狀態(tài),極大地提高生產(chǎn)效率,該生產(chǎn)線多項標準在同行業(yè)處于領(lǐng)跑地位。(標題:魏橋紡織:智能紡紗節(jié)省人工約90%)
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