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　　圖為20萬噸粘膠短纖維項目現(xiàn)場。

　　20萬噸粘膠短纖維項目環(huán)保裝置行業(yè)領(lǐng)先。

　　仲夏時節(jié)，迎來20歲生日的三友集團，充滿蓬勃向上的力量。

　　省重點工程——三友集團年產(chǎn)20萬噸功能性、差別化粘膠短纖維項目建設(shè)進入試車階段。按照工程節(jié)點，7月8日將全面竣工投產(chǎn)。

　　該項目規(guī)劃為兩條年產(chǎn)10萬噸的粘膠短纖維生產(chǎn)線，紡絲機、精煉機、烘干機等核心設(shè)備，均為三友自主研發(fā)、制作、安裝，這讓每一名項目建設(shè)人員倍感自豪。

　　回想20年前，1998年7月8日，三友集團成立之初，化纖一期剛剛投產(chǎn)，僅一條年產(chǎn)2萬噸的粘膠短纖維生產(chǎn)線，是從奧地利蘭精公司全套引進的裝備和技術(shù)。

　　從投產(chǎn)開始，就飽受洋設(shè)備“修不了、換不起”折磨的三友人就下定決心：走設(shè)備國產(chǎn)化、技術(shù)自有化、人才高端化、產(chǎn)品差別化的道路。

　　隨著20萬噸粘膠短纖維項目的投產(chǎn)，三友集團不僅在生產(chǎn)裝備水平上走在行業(yè)前列，化纖總產(chǎn)能也穩(wěn)步邁向80萬噸。這意味著，三友化纖產(chǎn)能20年增長39倍，也由此成為三友集團的第一主業(yè)。

　　“這些年，我們始終在化纖化工領(lǐng)域深耕細作，堅持做強做優(yōu)做大主業(yè)不動搖，以科技創(chuàng)新為動力，以項目建設(shè)為支撐，有力推動并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級。”三友集團黨委書記、董事長么志義認為。

　　做大規(guī)模優(yōu)勢，爭當行業(yè)發(fā)展的探索者

　　在三友化纖20萬噸粘膠短纖維項目紡練車間，從精煉到烘干兩道工序直線距離達到300多米。300多米、單線10萬噸產(chǎn)能，是三友追求高質(zhì)量發(fā)展的生動寫照。

　　“要達到單線能力最大，關(guān)鍵要做到主機設(shè)備的大型化，如精煉機、烘干機、鋪毛槽、AC冷卻器等，這些核心技術(shù)都需要逐一攻破。設(shè)計人員經(jīng)過嚴密計算，并與現(xiàn)有生產(chǎn)線各項數(shù)據(jù)進行對比，找出影響設(shè)備運行的制約因素，逐項制定解決方案。”項目設(shè)計負責人刁敏銳介紹，從項目謀劃之初，集團就確立“保持10年行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢”的目標。特別是單線產(chǎn)能達到10萬噸，這是粘膠行業(yè)的一個重大突破，也將推動國內(nèi)粘膠產(chǎn)業(yè)升級再上一個新高度。

　　“從‘跟跑’到‘并跑’再到‘領(lǐng)跑’，一關(guān)一關(guān)闖過來，真是不容易。”說起化纖產(chǎn)業(yè)的成長壯大軌跡，刁敏銳感慨萬千。

　　2003年，化纖二期6萬噸擴產(chǎn)項目順利投運；2004年，化纖三期第一條生產(chǎn)線投入運行，產(chǎn)能達到9萬噸；2005年，化纖三期第二條生產(chǎn)線投入運行，產(chǎn)能達到12萬噸……如今，隨著20萬噸粘膠短纖維項目的投產(chǎn)，裝備水平、單線能力、綜合能耗、環(huán)保水平、單位成本、自動化程度等方面都將實現(xiàn)新的突破。

　　發(fā)揮科技優(yōu)勢，爭當行業(yè)發(fā)展的先行者

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。這些年，三友集團始終堅持提升自主創(chuàng)新能力，用自主創(chuàng)新贏得未來的發(fā)展空間。

　　看著這些大型紡絲機、烘干機等一套套關(guān)鍵設(shè)備從“藍圖”變成現(xiàn)實，生產(chǎn)線順暢運轉(zhuǎn)，刁敏銳難掩激動之情。這條由她帶領(lǐng)團隊自主研發(fā)的生產(chǎn)線，圓了他們20年的創(chuàng)新夢。

　　三友集團大力實施的創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略和精心培育的“鼓勵探索、獎勵成功、寬容失敗”的創(chuàng)新土壤，是他們?nèi)〉贸晒Φ膱詮姳Ｕ稀?/p>

　　要自主、要強大，就必須有技術(shù)做支撐，而核心技術(shù)，是買不來、討不來、要不來的。基于這樣的深刻認識，么志義給技術(shù)人員下了硬任務(wù)，從設(shè)備國產(chǎn)化入手，走引進、消化、吸收、再創(chuàng)新的道路，大膽試、大膽闖、大膽干，必須把核心技術(shù)掌握在自己手中。

　　有了這樣的鼓勵，研發(fā)人員開始大膽向洋設(shè)備開刀，從一個螺絲母到一個紡絲輥、噴絲頭，從一臺儀表到整個DCS控制系統(tǒng)，從最初的紡絲機加錠改造到整條生產(chǎn)線的再造，一步步擁有70多項專利技術(shù)，也擁有設(shè)計制作大型生產(chǎn)線的實力。2013年，三友化纖的《大容量高效節(jié)能粘膠短纖維裝備集成創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化》項目，榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎。

　　20年間，三友化纖成功建設(shè)11條大型生產(chǎn)線及3條試驗線。“此次建成的20萬噸粘膠短纖維項目兩條生產(chǎn)線，分別是第10條、11條生產(chǎn)線，我們應(yīng)用51項自有專利，12項自主研發(fā)新技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)線的大型化與智能化，高效化與柔性化的完美結(jié)合，打造行業(yè)新標桿。”刁敏銳說。

　　厚植綠色優(yōu)勢，爭當行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)軍者

　　今年6月初，三友化纖獲得由瑞士國際環(huán)保紡織協(xié)會頒發(fā)的可持續(xù)紡織生產(chǎn)STeP認證，獲證等級為最高等級(三級)。這標志著公司生產(chǎn)過程達到“綠色工廠”標準。

　　作為三友集團“兩堿一化”(純堿、氯堿、化纖)循環(huán)經(jīng)濟的重要支柱，三友化纖堅持“體外循環(huán)”與“體內(nèi)循環(huán)”協(xié)調(diào)并進，著力打造能源、水資源、固體廢物循環(huán)利用的“綠色制造”體系，成為國家循環(huán)經(jīng)濟試點示范單位。

　　近年來，公司逐步構(gòu)筑“粘膠纖維酸浴多級閃蒸嫁接一步提硝技術(shù)”“生產(chǎn)用水的分級使用和重復(fù)利用”等一系列“體內(nèi)循環(huán)”鏈條，實現(xiàn)生產(chǎn)廢棄物的綜合治理和能源資源的梯級利用，經(jīng)濟效益、環(huán)境效益雙豐收。

　　在環(huán)保新技術(shù)和裝備升級方面，累計投入近5億元，建成多套堿洗硫化氫、活性炭吸附二硫化碳裝置。特別是在20萬噸粘膠短纖維項目中，采用行業(yè)領(lǐng)先的生化處理技術(shù)，持續(xù)為企業(yè)綠色發(fā)展打牢根基。

　　綠色是高質(zhì)量發(fā)展的核心價值追求。三友集團將產(chǎn)品綠色化作為產(chǎn)業(yè)綠色化的發(fā)展方向。

　　彩色纖維被譽為“無污染低碳”時代的潮流，因其采用紡前色漿注入的技術(shù)，可減少下游染整環(huán)節(jié)，備受市場青睞。

　　當前，“三友彩纖”系列已形成40多種產(chǎn)品組成的“大家族”，其中有不少都是“定制化”品種。目前，年產(chǎn)量近4萬噸，積極引領(lǐng)著綠色消費。

　　新建的20萬噸粘膠短纖維項目，主要用于生產(chǎn)彩色纖維、超細旦纖維、阻燃纖維、竹漿纖維等功能性、差別化產(chǎn)品，進一步釋放綠色優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、高端優(yōu)勢。

　　“讓綠色成為企業(yè)發(fā)展的底色，在高質(zhì)量發(fā)展的過程中，三友集團將厚植綠色優(yōu)勢，進一步構(gòu)建產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式更加綠色的發(fā)展格局。”么志義表示。(標題：三友集團20年從“跟跑”“并跑”邁向行業(yè)“領(lǐng)跑”)

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