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　　今年4月，國(guó)際棉價(jià)出現(xiàn)波動(dòng)略跌局面，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)外棉花現(xiàn)貨價(jià)格差大幅度縮減，截至目前，價(jià)格差距已經(jīng)達(dá)到近兩年來(lái)的最小。
　　盡管如此，國(guó)內(nèi)外棉花現(xiàn)貨價(jià)格也有著2850元每噸的差距，在棉花價(jià)格不同步、國(guó)內(nèi)外差價(jià)過(guò)高的情況下，不少紡織企業(yè)把目光聚集在了化纖超仿棉上面，希望以此為契機(jī)降低生產(chǎn)制造成本。
　　在2014中國(guó)國(guó)際紡織面料及輔料博覽會(huì)上，儀征化纖參展的“超仿棉”短纖維產(chǎn)品受到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的廣泛關(guān)注。
　　歷時(shí)三年，實(shí)現(xiàn)滌綸換代
　　“超仿棉”是利用人造纖維通過(guò)改善手感以及面料性能，造出高仿純棉的面料，無(wú)論從外觀、手感以及各種功能上都和純棉面料不相上下，同時(shí)又能保留化纖面料的性能。在價(jià)格方面，則比棉花要低。在棉花價(jià)格居高不下的情況下，“超仿棉”的研發(fā)與生產(chǎn)顯得格外重要。
　　儀征化纖科技開(kāi)發(fā)部科研管理室主任薛斌介紹，普通的滌綸，即“的確良”，本身是從“仿棉”的角度研發(fā)的，它是第一代仿棉產(chǎn)品。而“超仿棉”兼具棉與滌綸的優(yōu)良特性，并彌補(bǔ)了兩者的不足，既有棉花親膚、柔軟保暖等性能，還具備滌綸良好的力學(xué)性能、色牢度，同時(shí)還具有透汗速干、抗起毛起球和常壓可染等功能。據(jù)了解，本項(xiàng)目自2010年立項(xiàng)，與多個(gè)院校企業(yè)聯(lián)合申報(bào)了國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，加速推進(jìn)“超仿棉”研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
　　2013年，研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)幾十次試驗(yàn)，解決了多個(gè)技術(shù)難題，經(jīng)過(guò)試用后于當(dāng)年進(jìn)入了工業(yè)化試生產(chǎn)階段。
　　儀征化纖董事長(zhǎng)盧立勇表示，一家企業(yè)在2013年5月試用了這一纖維后，第二個(gè)月就簽訂了10噸的訂單。
　　目前，這一產(chǎn)品已經(jīng)有40余家紡織企業(yè)試用，正在申請(qǐng)10項(xiàng)專(zhuān)利。根據(jù)試用的反饋，這一產(chǎn)品的紡紗過(guò)程順利，面料能夠在常壓下用分散染料染色。
　　更難得的是，該纖維也可以與棉花混紡，與棉混紡的面料能夠?qū)崿F(xiàn)同浴可染，在后道應(yīng)用中既可以替代棉，也可以替代常規(guī)滌綸，提升面料的品質(zhì)和穿著舒適性，實(shí)現(xiàn)滌綸的換代。
　　盧立勇還在推介會(huì)中透露，目前儀征化纖“超仿棉”項(xiàng)目示范裝置正在進(jìn)行改造，2014年二季度將形成5000噸/月以上的產(chǎn)能。與傳統(tǒng)滌綸相比，“超仿棉”不僅在纖維表面形態(tài)和面料風(fēng)格上接近棉織物，更重要的是面料性能以及功能上模仿棉花的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)棉花的缺點(diǎn)，并具有優(yōu)良的性能。因此這種纖維可以廣泛應(yīng)用在針織、梭織、運(yùn)動(dòng)服、休閑服、家紡等產(chǎn)品。
　　《紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃》和《建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)綱要(2010—2020)》中要求，要發(fā)展新型紡織材料，特別將超仿真技術(shù)以及差別化、功能化纖維的發(fā)展作為首要任務(wù)。目前，我國(guó)正處于從化纖大國(guó)向化纖強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)型期，中國(guó)紡織纖維加工總量已經(jīng)超過(guò)全球的一半，去年達(dá)到4500萬(wàn)噸左右，而化學(xué)纖維產(chǎn)量占75%以上，其中滌綸占絕大多數(shù)。而“超仿棉”作為滌綸的換代產(chǎn)品，其地位顯得尤為重要。
　　加快產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍需努力
　　雖然“超仿棉”贏得了大家的關(guān)注，但仍有業(yè)內(nèi)人士表示擔(dān)憂。部分業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，化纖終究不是棉花，又怎么可能完全達(dá)到棉花的性能指標(biāo)？而另一些觀點(diǎn)則指出：如果完全仿真了，滌綸本身的一些特性是否隨之喪失？有專(zhuān)家認(rèn)為：超仿棉與以往的仿棉產(chǎn)品技術(shù)有本質(zhì)區(qū)別。以往化纖仿棉主要通過(guò)纖維表面輪廓仿造或后整理等手段實(shí)現(xiàn)，纖維本身性能沒(méi)有變化；而“超仿棉”是要經(jīng)過(guò)技術(shù)工藝處理，使纖維本質(zhì)的性能發(fā)生改變，既要克服落后于天然纖維的性能，又要鞏固優(yōu)于天然纖維的性能，通過(guò)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性仿真技術(shù)的突破。
　　東華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)王華平在接受采訪時(shí)表示，“超仿棉”不是具體的某一個(gè)產(chǎn)品，而是聚酯一個(gè)功能化差別化方向；“超仿棉”也不是簡(jiǎn)單地取代棉，而是結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展的新型產(chǎn)品。在厘清概念后，“超仿棉”逐步取代天然棉纖維已是大勢(shì)所趨。而我國(guó)針對(duì)“超仿棉”的研發(fā)應(yīng)用也并非儀征化纖一家。福建百鴻的技改項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)至少11萬(wàn)噸“超仿棉”滌綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)能力。而福建長(zhǎng)源紡織也于今年宣布“超仿棉”混紡針織紗新產(chǎn)品試紡成功。
　　經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國(guó)差別化聚酯纖維取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，聚酯纖維差別化率從2000年的20%提高到46%。但與國(guó)際先進(jìn)水平相比，其產(chǎn)品技術(shù)水平與質(zhì)量控制的完整性、系統(tǒng)性差距顯著，附加值較低。
　　可以預(yù)見(jiàn)，在“超仿棉”技術(shù)成熟后，對(duì)這一產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用將對(duì)我國(guó)化纖產(chǎn)業(yè)起到極大的推動(dòng)作用。
　　隨著聚酯改性技術(shù)的日臻成熟與完善，差別化的產(chǎn)品越來(lái)越受到下游的認(rèn)可與追捧。去年發(fā)布的2013/2014中國(guó)纖維流行趨勢(shì)報(bào)告中，十大纖維都有聚酯纖維的身影。
　　事實(shí)證明，“超仿棉”系列產(chǎn)品的問(wèn)世確實(shí)在強(qiáng)化著滌綸差異化的發(fā)展路線。從去年各大機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)的2014年春夏面料產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方向中能看到，下游已經(jīng)在逐步認(rèn)可超仿棉產(chǎn)品的市場(chǎng)前景。纖維的流行正在向下傳導(dǎo)。“超仿棉”產(chǎn)品成為下游認(rèn)識(shí)上游變化的窗口，也是上游傳遞價(jià)格的媒介。“超仿棉”已經(jīng)擁有了產(chǎn)業(yè)鏈上下游互動(dòng)與品牌運(yùn)作的基礎(chǔ)。
　　為了加快市場(chǎng)對(duì)“超仿棉”的熟悉度，儀征化纖董事長(zhǎng)盧立勇參與了本次面料展并親自對(duì)“超仿棉”產(chǎn)品進(jìn)行了推介，他介紹說(shuō)：“去年12月，儀征化纖的“超仿棉”項(xiàng)目就被列入了中國(guó)石化科技創(chuàng)新‘十條龍’攻關(guān)項(xiàng)目。”
　　目前，儀征化纖以“超仿棉”項(xiàng)目為突破口，進(jìn)一步引領(lǐng)和創(chuàng)造新的市場(chǎng)需求，努力為客戶(hù)和企業(yè)共同創(chuàng)造新的增長(zhǎng)價(jià)值。